氮化硅陶瓷轴

氮化硅陶瓷 　　优点：绝缘性好，耐高温1200度，硬度高，耐磨损，热导率较高（散热），，抗热震性好（不怕忽冷忽热） 　　用途：机械、电子、冶金、化工、航天、刀具 　　在氮化硅的结构中，氮原子与硅原子间的化学键力很强，因而，氮化硅具有许多优异性能，如高耐磨、高硬度、高强度、耐化学腐蚀、和很好的高温稳定性等。 　　氮化硅陶瓷的强度高、韧性好，抗压强度可达2500MPa, 断裂韧性可达8MPam1/2，该材料的热膨胀系数小，为（2.5~3.5×10-6/℃），与碳化硅、锆石英、莫来石相近；氮化硅热导性能好，热导率在23~25W/m·K之间，具有良好的抗热震性能，是优良的耐热陶瓷。 　　氮化硅硬度高，其显微硬度为16~18GPa。氮化硅摩擦系数低，有良好的自润滑能力，摩擦系数在0.02~0.35之间，与加油的金属表面相当，由于高硬度、摩擦系数小，因此是重要的刀具材料、模具材料，可以实现高速重切削，适用于切削镍基、钛基合金。由于摩擦系数低，且有自润滑能力，所以是一种优良的轴承材料。 　　氮化硅有高的电阻率（室温1.1×1012Ω·m), 高的介电常数（ε=9.4），低的介电损耗，所以是优良的介质瓷，与刚玉相当，可用作电路基片，高温绝缘体，电容器和雷达天线等。 　　氮化硅有优良的化学稳定性，和一些碱液、熔融碱和盐的腐蚀。氮化硅不容易氧化的性能优良，因为表面生成致密的二氧化硅保护层，其不容易氧化的性能与碳化硅相当，空气中使用温度达1200℃。 　　氮化硅陶瓷是一种耐高温（使用温度可达1200℃）、高强度结构陶瓷,它具有强度高、抗热震稳定性好、疲劳韧性高、室温抗弯强度高、高耐磨、不容易被氧化性、耐酸碱腐蚀、性能好等高性能,已被广泛应用于各行业。 　　由于Si3N4陶瓷的优异性能，它已在许多工业领域获得广泛应用，如： 　　机械工业：电机轴承、高温主轴、涡轮叶片、机械密封环等； 　　冶金工业：焊接辊、阻水圈、坩埚、燃烧嘴等； 　　化学工业：球阀、泵体、燃烧器、汽化器等耐蚀、耐磨零件； 　　航空、航天工业：高温绝缘体、雷达天线罩、发动机等； 　　金属加工：金属成型、滚动元件、剪切刀具、工业喷嘴等； 　　汽车部件：涡轮转子、凸轮挺杆等 　　随着现代科技的高速发展，各行各业对材料的品质要求也越来越高。氮化硅陶瓷因其具有十分优异的物理和化学性能，而且具有超硬材料不所具备的耐酸碱性、绝缘性、隔热性等特点，并且有一定的自润性，在特定的领域中越来越被工程师所青睐，并被广泛应用于航天航空、化学、汽车部件、电子设备、光伏、医疗设备、锂电池、奢饰品、智能穿戴等领域。 　　氮化硅陶瓷具有优良的机械，性能和可加工性能，耐高温陶瓷、耐腐蚀陶瓷、耐磨陶瓷、绝磁陶瓷，绝缘陶瓷及自润滑陶瓷等优点，制成的氮化硅陶瓷轴、氮化硅陶瓷轴套，被广泛应用于磁力驱动泵，化工泵，砂浆泵、泥浆泵、柱塞泵等 　　气压烧结氮化硅陶瓷的性能参数： 　　 　　室温抗折强度：（Mpa ） 　　 　　800-900 　　 　　室温断裂韧性：（Mpa.m1/2） 　　 　　6.0-7.0 　　 　　体积密度: （g/cm3） 　　 　　3.15-3.20 　　 　　室温体积电阻率:（Ω.cm） 　　 　　1014 　　 　　室温相对折电常数: （MHZ） 　　 　　6-7 　　 　　热导率: （W.(M.K)-1） 　　 　　20-25 　　 　　热澎涨系数: （×10-6/℃） 　　 　　3.1 　　 　　硬度:（HRA） 　　 　　92-94 　　 　　热压烧结氮化硅陶瓷的性能参数: 　　 　　体积密度(g/cm3) 　　 　　3.2 　　 　　抗弯强度（Mpa） 　　 　　≥900 　　 　　断裂韧性（Mpa.m1/2） 　　 　　6-8 　　 　　硬度（HV）（Gpa） 　　 　　15-17 　　 　　导热系数（W/m.k） 　　 　　23-25 　　 　　热膨胀系数×10-6/℃（0~1400℃） 　　 　　2.95-3