切削液过滤器

 切削液过滤器 过滤切削液中的粉末和铁屑杂质颗粒工作原理：

去除切削油金属铁屑粉末杂质颗粒 乳化油过滤器 切削液过滤器 由3部分组成，过滤器罐体，支撑滤篮，滤袋。该种过滤器是一种压力式过滤装置，由泵的加压作用，待过滤液体由过滤机进料口流入滤袋，滤袋装在加强网内，液体透过滤袋，杂质颗粒被滤袋截留，干净的液体从出口流出，随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，过滤阻力变大，罐内压力升高，当压力达0.4MPA时(以卡箍式过滤器为例）时，就要考虑到换滤袋了，开盖前需要把排气阀打开，排空过滤器内的气体。

 切削液过滤器 过滤切削液中的粉末和铁屑杂质颗粒的优点:

■ 过滤器处理量大、体积小，容污量大。

■ 基于过滤系统的工作原理和结构，换滤袋时方便快捷，而且过滤机好清洗，省工省时。

■ 滤袋侧漏机率小，整个过滤过程为密封状态。

■ 可承载较大的工作压力，压损小，运行费用低。

■ 滤袋有多种精度可供选择，过滤范围可从0.5~200微米。

■ 应用广，也可以用来过滤切削液、乳化液、钝化液等液体中的杂质。

■ 可换不同精度的滤袋，达不同的需要。

 切削液过滤器 过滤切削液中的粉末和铁屑杂质颗粒操作及注意事项：

本器操作简单，使用时将滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖螺栓就可以了。

泵启动后，过滤器上压力表微微上升，初始压力约0.05Mpa左右，随着使用时间的增加，袋内滤渣逐渐增多，当压力达0.4Mpa时，应停止泵的工作，然后打开排气阀，进行加气干燥，当只有少量或无液体流出时，关掉气压管道阀门，打开过滤器盖，检查滤器桶留渣情况，换了滤袋或取出杂质后继续使用, 当滤袋出现破损时需及时换掉，以免影响过滤品质。

 切削液过滤器 过滤切削液中的粉末和铁屑杂质颗粒过滤压力过高会损坏滤袋以及滤袋承托滤篮，需格外注意.   

关于滤袋: 可清洗后再使用，精度多种可选,75微米,50微米,25微米,10微米，5微米,0.5微米等PE无纺布材质的。数值越小，精度越高。另外，还有尼龙材质的滤袋，精度从粗到细分别有40目，60目，80目，100目，150目，200目，300目，400目等。

 切削液过滤器 过滤切削液中的粉末和铁屑杂质颗粒关于泵：可以是齿轮油泵也可以是隔膜泵或别的类型的泵，只要有2公斤左右的压力，能把待过滤的液体抽到过滤器内流出来就可以了，每小时流量要大于实际所需处理量。

 切削液过滤器 过滤切削液中的粉末和铁屑杂质颗粒关于选型：我们过滤器有多种规格可选，咨询时请告知每小时要求的过滤量，另外上盖的不同，所能承受的压力也不同，有卡箍式和法兰式之分，卡箍式过滤器设计压力6公斤，工作时不要大于4公斤。法兰式又分平板法兰和吊环法兰，不同的做法，过滤器耐压情况不同。