锅炉软化水装置

软化水设备的工作流程 　　1 工作位置 　　硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。 　　2 预清洗位置 5 分钟 　　硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，由顶部进入罐内，再向下穿过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经活塞中心孔、顶部活塞槽至排污口排出。 　　3 反洗位置 10 分钟 　　硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。 　　4 吸盐位置 50分钟固定循环部分 硬水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐箱吸入盐水。盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并从排污口排出。 　　5 慢速清洗位置 50分钟固定循环第二部分 吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔，后从排污口流出。 　　6 快速清洗位置 10 分钟 　　硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。 　　7 稳层清洗位置 5分钟 　　硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，由顶部进入罐内，再向下穿过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经活塞中心孔、顶部活塞槽至排污口排出。 　　8 盐水罐填充位置 4-24分钟可调循环 硬水从入口进入控制阀，部分硬水经下部活塞槽，射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱。其全硬水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层，变成净化水，进入下布水器，沿中心管向上，并从阀体出口排出。 　　多路阀控制全自动软化器的工艺流程 　　A.运行(正常工作状态)，原水在0.2-0.6Mpa的压力下通过自动控制器阀室腔，进入装有阳离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na离子与水中的阳离子(Ca+，Mg+)进行交换，使容器出水的钙、镁离子含量达到使用的要求(低于0.3mol/L)，从而实现了将原硬水的软化处理。 　　B.反洗，树脂吸收达到饱和后，先用水逆向的进行反冲洗。反洗的用途在于，能使运行中因水压压紧的树脂层松动，稀松状态下的树脂有利于树脂颗粒与再生液充分接触，同时能使树脂层表面囤积的碎树脂及悬浮物随反洗水排出，从而防止运行的时候过多的细碎物使交换器的水流阻力变大。 　　C.吸盐，将饱和盐溶液吸入树脂罐，关闭自动控制阀门，使盐溶液充分的侵泡树脂层，置换出吸附的钙、镁离子，使树脂恢复原有的交换能力。 　　D.正洗(长时间清洗)，在再生液侵泡结束后，将树脂罐内置换出的钙、镁离子和再生交换剩余的盐溶液，控制阀口径，用小于或等于再生液流速的清水对树脂层进行慢速的洗涤，以充分利用盐溶液的置换能力减轻正洗的负荷，增强清晰的效率。 　　E.快速清洗，目的是通过快速的冲洗来树脂层中残留的盐溶液及钙、镁离子，通常以正常水管流速清洗至出水合格为止。 　　F.盐箱注水，因吸盐工艺中，将盐箱中的饱和盐溶液吸入树脂罐，需重新向盐箱中内注入水，并将盐箱中的大颗粒盐溶于水中，使其充分的溶于水，形成饱和的盐溶液，也就是再生液。 软水器模型的选择很重要，模型必须与用户使用的过程的实际操作条件相匹配。如果保守地使用该模型，将严重影响体验。如果选择过于严格，会增加使用成本。以下小编详细介绍了如何选择软热水器。 　　柔软剂选择考虑因素 　　必须首先将水软化剂的选择应用于该行业，工业差异，水质要求和设备要求。包括树脂的选择，罐体材料的选择，管道的材料，阀门的选择等都会影响设备的性能。 　　其次，我们必须了解软化水系统的用水时间，即每天工作的软水设备的时间节点，高峰用水量，用水量，是否需要24小时不间断供水等因素。这些因素决定了您选择的软水器型号以及是否需要备用系统。 软水器的选择对水源的质量也非常敏感。由于市政水，地下水，地表水源和地区的差异，原水的硬度差异也很大。对于硬度过高的水源，将使用稍大的设备。如果尺寸小，它将超过软水器的负荷，因此不能达到完全的软化效果或降低设备的使用寿命。 　　软水器模型 　 软水器分为Fleck系列和自有的系列。 Fleck系列是从美国进口的原装多路阀。根据工况，分为单阀单罐，单阀双罐，双阀双罐。然后，根据后端水流的大小，小值为0.5吨/小时，大值为100吨/小时。 富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统优点 一、全自动运作 　　富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。锅炉软水器全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、。省水、省盐、省电、省人工。锅炉软水器制水成本极低。 　　二、技术先进、运作平稳 　　富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，设备上档次。锅炉软水器系统可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。装置上还采用了非易失型储存器(NOVRAM)。一旦失电，电脑的全部数据可保存一段较长的时间，复电后可自动断点续传。所有阀体由塑钢精制，采用阀盘自压或唧筒密封技术，防漏、防堵、抗腐蚀，并解决了对交换树脂的污染问题。 　　三、锅炉软水器不用专设制盐系统 　　富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了水处理间的额外投资。 四、结构紧凑、占地少 　　富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统设计合理、配置精巧、重量轻，　可在一般平整的水泥地面上组装。不必地基。 　　五、锅炉软水器操作简便、易于管理 　　锅炉软水器只要设备的初始数据设定正确，富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管。 　　六、富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统年运行费极低根据上百台不同容量设备的初步统计和核算，锅炉软水器因其省水、省电、省盐、省人工，每制一立方米合格全自动锅炉软水器的成本比传统水处理方法大约平均节约 2.61 元。 富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统一般采用的是固定床顺流再生，工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。 　　运行，也称产软水。 　　原水在一定的压力、流量下，进入富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统装有钠离子交换树脂的树脂罐，树脂中含有的可交换离子Na+，与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应，使出水硬度达到使用要求。 　　当出水硬度超过使用要求时，富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统会根据时间或流量信号启动再生程序，再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。而含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 为了全自动锅炉软水器的长期稳定运行，使用自动化程度较高的富莱克全自动锅炉软水器过滤阀十分重要，只有选择适当的全自动锅炉软水器控制阀才能保证设备的稳定运行，除此之外价格的合理性也是十分重要，性能不稳定的全自动锅炉软水器控制阀，只能是带来更多的麻烦。 富莱克全自动锅炉软水器过滤阀 　　富莱克全自动锅炉软水器过滤阀的钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑。锅炉软水器系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求，任何时候都可以将富莱克全自动锅炉软水器运作切换为人工手动再生，以满足全自动锅炉软水器运行工况的不同要求。 一般来说，这种富莱克全自动锅炉软水器多路阀自从出厂一段时间后就必须达到七天内出现质量问题给予退货，但是超过保修期的产品实行终身维修服务。在进行安装时一定富莱克全自动锅炉软水器过滤阀分类特点说明 　　富莱克全自动锅炉软水器过滤阀大的特点就是能够全自动的控制软化水系统运行再生，还有就是能够实现一阀双控，节省了很大的投资成本。 富莱克全自动锅炉软水器过滤阀 　　富莱克全自动锅炉软水器过滤阀是国内外全自动锅炉软水器全自动锅炉软水器控制阀头销量多的，评价也是非常的高，一般来说都分为时间型和流量型，每一种全自动锅炉软水器控制阀都各自有性能优势。 　　锅炉软水器流量控制的使用主要根据流量不同的交换能力，如果出现总出水量达到设定的水量时，控制器会自动开始使用，根据设备的生水硬度计算出每个周期的总产水量，一旦到达一个阶段之后，就会立即达到再生的状态。 锅炉软水器当出水硬度超过使用要求时，富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统会根据时间或流量信号启动再生程序，再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。而含有硬度离子的原水通过离子交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 　　锅炉软水器的两种类型都有很大的改进空间，在内部设置上做出了很大的调整，而且取消了中间动密封，得以解决了漏油问题，大的完善就是避免了因密封损坏，间接将全自动锅炉软水器控制阀寿命进行了延长，与原始全自动锅炉软水器控制阀相比，其使用寿命约提高二十几倍左右。 　　富莱克全自动锅炉软水器多路阀主要特点 　　1.阀的压力差变化时，可以将全自动锅炉软水器控制阀流量改变。 　　2.油温变化时，说明内部流量变化小。 　　3.流量调节范围大，就非常不容易堵塞设备。 　　4.当阀全开时，通过阀的压力损失要小。 　　5.阀的泄漏要小。 全自动锅炉软水器多路控制阀系统采用的是固定床钠离子交换器软化法。固定床运行时，水流从上向下通过钠离子交换树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换反应，使原水得到软化，树脂选用001×7强酸性阳离子交换树脂。当钠离子交换树脂失效后，为了恢复其软化能力，用钠离子再生剂进行再生，既有顺流再生，也有逆流再生，锅炉软水器再生剂一般采用食盐(NaCl)溶液。 　　富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统一般采用的是固定床顺流再生，工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。 　　锅炉软水器运行，也称产软水。原水在一定的压力、流量下，进入富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统装有钠离子交换树脂的树脂罐，树脂中含有的可交换离子Na+，与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应，使出水硬度达到使用要求。 全自动锅炉软水器控制阀在安装启动时一定要按照相关标准规范完成，确保每一步骤都是操作正确的，这样才能够使锅炉软水器设备长期稳定，有效的制取符合相应水质标准的软化水。 　　水处理中经常会用到全自动锅炉软水器控制阀，其中用到多的就是富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀。富莱克全自动锅炉软水器控制阀主要是对全自动锅炉软水器进行控制以及连接，主要依据于内部的电磁滑阀移动，来实现油路的换向，顺序动作及卸荷等。有时是根据使用电源电压的不同，分成两种类型。 　　富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统采用阳树脂对源水进行软化，锅炉软水器主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，并循环使用。 全自动锅炉软水器全自动锅炉软水器控制阀手动操控 1.将全自动锅炉软水器全自动锅炉软水器控制阀手动转至工作位置，使水流入树脂罐。当水流停止时，打开进出水口，直到管路内空气排尽，然后关闭进出水口。 　　2.将全自动锅炉软水器控制阀手动转至反洗位置，使水经排水口流出3分钟左右。 　　3.取下全自动锅炉软水器控制阀后盖板。 　　4.确保盐的用量按制造商的建议设置。如有必要，按说明书设置盐的用量。将全自动锅炉软水器控制阀手动转至盐水重注位置，使水填充至空气止回阀顶。 　　5.手动转全自动锅炉软水器控制阀至盐水吸取位置，使全自动锅炉软水器控制阀从盐水罐中吸取水，直至停止。 　　6.接通电源，观察电机背部的视孔，看电机是否运转。可通过向外滑动跳轮上的薄片，露出其上端，来设置再生日期。每个薄片代表。红色指针处的薄片代表当天。当从红色指针顺时针转动时，可拉出或拨回薄片，获得需要的再生时间安排。 　　7.手动向前推进全自动锅炉软水器控制阀至盐水重注位置的始端，让全自动锅炉软水器控制阀自动返回至工作位置。 全自动锅炉软水器多路控制阀系统是锅炉软水器处理设备的核心部件，他主要是由全自动锅炉软水器多路阀和再生控制装置组成。富莱克全自动锅炉软水器多路控制阀系统是一种利用活塞往复运动来切换锅炉软水器所有工作过程水流流向的多通路集成阀，同时还安装有再生系统、注盐水限流孔板及排污限流孔板等部件。 富莱克全自动锅炉软水器控制阀是全自动锅炉软水器的核心部件，他主要是由全自动锅炉软水器多路阀和再生控制装置组成。富莱克全自动锅炉软水器多路阀是一种利用活塞往复运动来切换锅炉软水器所有工作过程水流流向的多通路集成阀，同时还安装有再生系统、注盐水限流孔板及排污限流孔板等部件。再生控制装置是全自动锅炉软水器控制阀的控制部分，由再生控制器和驱动装置组成。再生控制器按照设定的程序向驱动装置发出动作信号，由驱动装置推动活塞往复运动，从而完成锅炉软水器所有工作过程。锅炉软水器如果采用流量再生启动方式，还需在锅炉软水器出水口处安装流量计，为再生控制器提供流量信号。 全自动锅炉软水器多路控制阀系统工作原理 全自动锅炉软水器多路控制阀系统的锅炉软水器采用的是固定床钠离子交换软化法。固定床运行时，水流从上向下通过钠离子交换树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换反应，使原水得到软化，锅炉软水器树脂选用001×7强酸性阳离子交换树脂。当钠离子交换树脂失效后，为了恢复其软化能力，用钠离子再生剂进行再生，既有顺流再生，也有逆流再生，再生剂一般采用食盐(NaCl)溶液。 全自动锅炉软水器多路控制阀系统的锅炉软水器一般采用的是固定床顺流再生，工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。 富莱克5000全自动锅炉软水器控制阀安装及运行 发布于 2018-12-05 17:05:44 , 作者: , 来源: 富莱克全自动锅炉软水器活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀。整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，配以微电脑调控系统，可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。微控器还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的佳点。 富全自动锅炉软水器控制阀安装位置要求 　　A、全自动锅炉软水器控制阀应安装在牢固的水泥平台上，锅炉软水器附近应设有排水管道。 　　B、锅炉软水器再生储盐罐的安放应尽量靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度。 　　C、环境温度不能低于2℃或高于50℃。 　　D、全自动锅炉软水器控制阀与加热设备相连时，应距热源3米以上，出水管必须安装单向阀。 　　E、禁止靠近酸性液体或气体。 　　F、锅炉软水器设备安装应留有合适的操作及检修空间。 软化水方法有哪些 常用的软化方法有树脂交换软化法与离子交换软化法。 　　软水器将硬水软化，避免水垢的沉积有很多种方法，经常使用的方法有： 　　1)离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成 的情况。这种方法是目前常用的标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器” (由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)。 　　2)膜分离法：纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是:效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。一般较少用于专门的软化处理。 　　3)石灰法：向水中加入石灰，主要是用于处理大流量的高硬水，只能将硬度降到一定的范围。 　　4)加药法：向水中加入的阻垢剂，可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性，从而使水垢不能析出、沉积。目前工业上可以使用的的阻垢剂 很多。这种方法的特点是：一次性投入较少，适应性广；但水量软大时运行成本偏高，由于加入了化学物质，所以水的应用受到很大限制，一般情况下不能应用于饮 用、食品加工、工业生产等方面。在民用领域中也很少应用。由于加药法只是从化学原理上阻止水垢的生成，并没有降低水的硬度，所以一般不归入软化方法中，而是称为阻垢。 　　5)电磁法：采用在水中加上一定的电场或磁场来改变离子的特性，从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形 成。其特点是：设备投资小，安装方便，运行费用低；但是效果不够稳定性，没有统一的衡量标准，而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能，所以 处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理，不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。另外，此种方法与加药法类似也是阻止水垢的生成，而不是降低硬度，所以一般不应归入软化方式中，而是应该称为防垢或阻垢。 　　根据实际使用经验及特点，在工业锅炉及工业生产中常用的方式是离子交换法(目前基本上是标准设备)，普通情况下所说的“软水器”一般均指这种设备。 　　在餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中,也多采用离子交换法对补水进行处理。 　　小型热水锅炉、换热器等应用中，多采用加药法。 　　商业领域的中央空调及工业上温度较低(高温度在60度左右)的冷却循环水,多采用电磁法进行全流量处理，即对所有循环水进行处理，同时多数情况下配合补充水采用离子交换法处理或循环水采用加以保证效果。 离子交换法的工作原理 　　为了使大家易于理解接受，以下的说法是尽量通俗的说法，与标准工具书的说法可能不尽一致(但不会出现技术性错误)。 　　离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。 　　当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。 　　当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。 　　由于实际工作的需要， 软化水设备的标准工作流程主要包括： 　　工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 　　反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 　　吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用的内置将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 　　慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 　　快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 软水器常见问题及处理 2017-08-01 14:59:06点击：48 一、软水器不再生 1、软水器控制器不能控制电机旋转 A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。 如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。 B、电机与主板的连接线短路。 如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。 C、主板损坏。不能控制电机旋转。 D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。 2、再生时间设置不合理 程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。 A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。 B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有： ①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。 ②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。 ③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。 ④主控板故障。 3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转 A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。 B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。 C、阀芯被异物卡住，电机带不动。 D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。 4、设备不运行 A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。 B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。 C、定位板霍尔元件损坏。 二、软水器输送硬水 1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因： A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。 E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 F、旁通球阀打开或漏水。 2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。 1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因： A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： ▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求 ▲是否忘记装O形密封圈 ▲O形密封圈是否破损 ▲中心管是否破损或有裂纹。 B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。 C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 D、进出水口接反。 2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因： A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。 E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： 给水压力过低 上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅 树脂层内杂质太多或树脂破碎严重 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入 射流器中有异物 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞 射流器选型不符 F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。 G、未使用大粒无碘盐。 H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。 4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。 三、不吸盐 1、进水压力过低 A、对F63、F68等大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的低工作压力为0.15MPa。 B、对F74、F77、F78等大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的低工作压力为0.2MPa。 2、吸盐管路堵塞 A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。 B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。 C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。 3、吸盐管路泄漏 吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。 4、排水不畅 A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。 B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。 5、阀体内部漏水 阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。 6、手动软化阀手柄未到位 使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。 7、射流器选型不配套 A、射流器与排水限流圈不配套。 B、射流器与所配套的罐体不匹配。 出厂射流器配置 a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸； b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸； c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸； d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸； e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。 每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。 8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象 逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。 逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。