软水装置

（一）设备独特性 1.设备采用流量型控制再生方式，按吨位进行再生，这样就省盐、省电，节省了运行成本。 2.双罐双阀机头采用互锁功能，保证了连续不间断供水。 3.每一套都加装了泥沙过滤器，不会堵塞机头。 4.设备再生时不会再出硬水，始终出的都是合格达标的软化水。 5.罐体采用内胆加厚，玻璃钢缠绕也加厚，承压10kg，比普通的承压6kg的罐体承压要高。 6.为了防止盐箱注水过多，特地加装了注水保护盐阀。 7.为了盐的融化更充分，便于泥沙沉淀，特地把盐篦子加高加厚。 8.为了保证盐的过滤度，特地在盐阀上加装了过滤部分。 9.出水水质硬度更好，≤0.6 mmol/L，能达到0.03 mmol/L。 （二）使用、维护、保养等方面优势 1、全新自动控制：产水、反冲洗、吸盐、再生过程自动运行，可实现无人管理 。 2、方便的运行方式：?连续流量运行方式。 3、可靠的布水装置： 组件，布水均匀、可靠，有效防止树脂流失。 4、极低的能源消耗： 符合环保要求的控制器及控制阀、电耗极低 。 5、的耐腐蚀性： 优异的防腐材料，有效地避免环境和再生剂对设备的腐蚀 。 6、独特的盐水系统： 自动溶盐、吸盐，自动调节盐液位，确保稳定再生 。 7、简单的管理方式： 只需人员定期补充固盐 。 8、设备安装方便，运行平稳可靠，同时运行成本低。 （三）软水器工作原理 软水器是采用钠离子交换树脂，将原水中的钙、镁离子置换出去，吸附在交换剂上，流出的水就是去掉钙镁离子、硬度极低的软化水。软化处理过程的化学 反应式如下： Ca2++2NaR=2Na++CaR2 Mg2++2NaR=2Na++MgR2 当树脂吸收一定量的钙镁镁离子后，吸附作用就会失效，就必须进行再生，用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液从排污口排出。化学反应式如下： CaR2+2Na+=2NaR+ Ca2+ MgR2+2Na+=2NaR+ Mg2+ 先进的控制系统使软化、反洗、吸盐慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。如将树脂罐中的树脂更换成活性炭、石英沙等其它过滤介质成为多介质过滤器。 （四）工作流程 软化水设备的工作流程主要包括： 工作(或叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 工作（产水）：原水在一定的压力、流量下、流经装有离子交换树脂的容器（软水器）树脂中所含的可交换离子Na与水中的阳离子（Ca、Mg、Fe等）进行离子交换，使容器出水的Ca、Mg含量极大的降低，达到用户的要求。 反洗：工作一段时间后的软化设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需5-15分钟。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，设备是采用内置将盐水吸入(进水需有一定的压力)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗。由于这个冲洗过程中仍有大量的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标水。一般情况下，软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。 （五）设备运行说明 1、检查电源是否正常，接触是否良好，非特殊情况勿断电。电压要稳定，以免烧坏变压器。 2、检查供水是否正常，保证供水持续不断。 3、每日检查盐桶中的盐量，保证其总量在半桶左右，用盐为不加碘的大粒盐。 4、再生过程中，软水出口不出水，时间约为 40—90 分钟，此时间若用户使用软水，应保证有足够的软水储备。 5、再生包括反洗、吸盐、慢洗 (此时盐桶内盐水应被吸光) 回注水（盐水自动回到原水量）正洗共4个步骤。再生时，废水管应流水，正洗结束时检测废水管出水应合格。 6、初使用一个月内，在即将到达周期产水吨位时，应多次检测软水是否合格，若合格，可逐步加大周期产水量的设定值，若不合格，可逐步减少周期产水量的设定值 （设定方法见用户手册）。 7、软水设备进水阀应常开，出水阀根据用水情况开闭；出水阀关闭时，压力表指示在 0.15Mpa-0.5Mpa之间， 压力低于0.15Mpa时应加增压泵。 8、每隔两三天应检测软水一次。 9、原水中含砂等赃物较多时，必须采取指施预先去除，比如：应加除砂器等过滤除砂设备。 （六）技术参数： 原水硬度：≤8mmol/L 出水硬度：≤0.03mmol/L 入口水压：0.2MPa～0.4 MPa 水温：1℃～45℃ 进水浊度：＜3mg/L 游离氯：≤0.3mg/L 悬浮物：＜5mg/L 含铁量：＜3mg/L 工作环境温度：5℃～50℃ 相对湿度：≤95%(25℃) 电源：交流220V±10% 功率：3W～60W 树脂型号：强酸型阳离子交换树脂 再生剂：工业NaCl 自动控制方式：流量控制 （七）设备运行成本分析 序号 名称 消耗 1 工业用大颗粒盐 再生盐耗＜100g/N 2 水 水耗：1-2% 3 电 电耗：15W-100W 4 树脂 树脂每年衰减3-10% 软化水设备日常使用注意及维护 　　软化水设备在使用时进水口应该长期打开，除非是设备检修的情况下才需要关闭。如无须用水则可以关闭出水阀。 　　如果因为设备再生不完全导致的出水不合格可以手动再生。 　　软化水设备在长期停用时需要将盐水吸入罐内保护。工作步骤为先备好比平时多1/2的浓盐水，将设备手动再生，等设备自行将盐水吸干净后立即将进水口关闭，同时切断电源，关闭出水阀即可。 　　软化水设备再次投入使用时只需再备好和正常工作一样都的盐水，先打开进水阀，然后接上电源，让设备自行复位后再手动再生一次完毕就可以打开出水阀。设备就可以产出合格的软化水。 　　如果使用的工业盐太脏，应该每年清洗一次盐桶，在清洗的过程中更换一次盐井上的滤布，以保证吸盐过程的顺利进行。 如何解决软化水设备水质发黄问题？ 很多地区的水质偏硬，所以使用软化水设备已经非常普遍，软化水设备帮助我们实现了水质软化，在很大程度上改善了我们生活用水。使用软化水设备的用户如果发现出水水质发黄，不用担心，学习以下方法，让您轻松解决软化水发黄的烦恼。下面就来了解一下解决软化水设备水质发黄的办法。 　 如果用户发现软化水设备水质发黄，首先需要检查水龙头是否生锈，管道是否生锈或者二次污染。如果水龙头和管道都没有问题，软水还是发黄，一定是树脂被污染了。因为长时间没有对树脂进行反冲洗，没有将工业盐水缓慢注入树脂中，让盐水中的钠离子与水中的钙镁离子发生置换反应。当树脂发生置换反应之后达到饱和状态，那么软化水的水质就会受到影响，使软化水发黄。这时就一定要对树脂进行反冲洗，将附在树脂表面的杂质冲洗干净，达到树脂再生的效果。用户可以使用的消毒剂给树脂进行消毒，然后用七十至七十五度的热水清洗树脂就可以了。 什么是软化水设备智能控制？软化水设备清洗方式 　　软化水设备目前广泛的应用于各个领域，随着社会的发展，人们对水品质大要求越来越高。尤其是企业，人工成本也越来越高，对设备的智能化操作要求也在增加。好的智能设备能提升生产效率，节省企业资金。那么全自动软化水设备是怎么实现智能化控制的呢? 　　软化水设备则是在基于原有的软化水设备功能之上，实现了全自动的智能操作方式。在整个工艺流程中不需要人工操作，自动的进行软水及再生工艺，目前成熟的全自动软化水设备大致分为时间控制型和流量控制型。 　　软水器只能控制方式 　　时间控制型软水器是以设备再生能力和使用再生的时间长短来对设备设定时间参数来达到控制再生工艺流程的方式，当设备运行达到设定的时间运行参数时自动启动再生过程。这样，用户即可通过实际工况来调整再生时间的设定。但是由于此方式是以时间来决定再生启动，所以对于工况用水稳定性有一定要求，一般波动起伏不超过15%。 　　流量控制型软水器则是通过设定每次运行的水流量参数来决定再生工艺的启动。设备上配套有流量计，当流量计测量的水流量达到设定的流量参数时，设备会自动进入再生模式。一般设定的流量参数是根据树脂装填量、原水硬度来计算出设备一个运行周期软化水的总量，用此量来设定流量参数。这种类型的软水器较时间型的灵活，不受用水量波动影响，通过流量计来控制工艺流程，更高，当然价格会较贵一些。 软化水设备使用领域 　　A、生活冷、热水系统;软化水设备能起到控制用水的色度、浊度，也能降低水中铁锰、的含量，防止水管腐蚀、产生水沟等二次污染，完全杜绝黄锈水状况。 　　B、中央空调冷冻循环、冷循环水系统;抑制整个循环管路出现腐蚀，防止结垢，杜绝风机盘管堵塞，保持换热效率，同时防止冷凝器中结垢，有效维持浓缩比，大大的减轻冷凝压力，保证整个循环系统的正常运行。 　　C、热交换器、加湿机、制冰机、热水器、热水锅炉、空压机 　　完全防止产生水垢，保持热交换机的换热效率。 　　D、低、高温水采暖系统;完全防止产生水垢，维持换热效率，抑制管网腐蚀，有效延长管网的使用寿命。 　　E、酒店、游泳池等循环水系统;管路循环使用过滤，灭藻，杜绝腐蚀。保持使用水质量，身体健康。 　 F、工业精密仪器用水;除去水中大部分大颗粒离子，防止水垢，保证后端精密仪器不会出现堵塞情况，保证水质，不会对设备造成损害，增加设备使用寿命，降低生产成本。 全自动软化水设备设备整个的工序流程基本一致，大致分为以下五个步骤循环组成：1、正常运行(软化);2、快速冲洗(反冲洗);3、吸入盐溶液(树脂再生);4、慢冲洗;5、盐箱注水。个别的软化水设备设备根据实际环境要求不同或控制的需要会有一些个性化的调整。 工作原理： 　　软化水设备是采用钠离子交换树脂，将原水中的钙、镁离子置换出去，流出的水就是去掉钙、镁离子，硬度极低的软化水，其化学反应式为：2RNa+Ca2+（Mg2+）=R2（Mg）+2Na+，当树脂吸收到一定量的钙镁离子后就必须进行再生，再生是用饱和的工业盐水浸泡树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出，其化学反应式为：R2Ca=2RNa+Ca2+。整个再生过程包括：反洗一松动树脂层，吸盐慢洗一发生交换反应，冲洗（正洗）—将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水—为了下次再生。我公司选用目前行业中先进可靠的自动控制阀使软化、反洗、吸盐、快洗、盐箱注水等全过程实现工业全程自动化。 产品特点 　　 　　1、自动化程度高 　　　　供水、反洗、吸盐、慢洗、注水自动完成。　　 　　2、水质软化过程自动化　　 　　　　该设备通过时间同步电机驱动程序控制装置，实现离子交换和树脂再生全过程的自动化，用户只需定期加入再生剂，即可在全自动条件下，实现连续或间断供水。　　 　　3、低耗、省人工　　 　　　　：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 　　　　省工：无需设专人操作，安装简便，当天安装，当天使用。 　　　　省水：软水器的制水率达98%以上。 　　　　省电：由于采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于国内软水设施的1%。 　　　　占地空间小：只需提供罐体和盐罐占地空间，节省管路、阀体所占空间。 　　　　无毒：阀体为无铅黄铜材料，特别适合食品、饮料行业使用。 　　　　维修：控制阀设计合理，质量可靠，坚固耐用。　　 　　4、调整方便　　 　　　　用户可根据需要，自行调整再生周期和时间 　　5、罐体耐压、防腐　　 　　　　罐体出厂前均已严格质检和耐压测试，有可靠，罐体采用不锈钢或玻璃钢材质，避免了树脂的污染，为软水设备长期稳定地工作提供了可靠保证。　　 设备的工作条件 　　软化水设备的进水要求如下： 　　1、进入交换器的水压、水温、水质要求： 　　 　　（1）水压：0.2～0.5MPa 　　 　　（2）水温：5～45℃ 　　 　　（3）悬浮物：顺流再生＜5mg/L；逆流再生及浮动床＜2mg/L 　　 　　（4）总硬度：一级钠＜6.5mmol/L；二级钠＜10mmol/L 　　 　　（5）游离氯：＜0.3mg/L 　　 　　（6）含铁量：＜0.3mg/L 　　 　　（7）耗氧量(CODMn)：＜2mg/L(02) 　　 　　2、工作环境温度与湿度要求： 　　 　　（1）环境温度：5～50℃ 　　 　　（2）相对湿度：＜95%( 25℃时) 　　 　　（3）、供电电源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz