5吨动物无害化处理设备

我公司从事环保产品及技术开发，环保工程、环保设施营运及技术服务等业务。公司位于的全国县—山东诸城市。公司拥有一支学术、经验丰富和高度敬业的研发和工程技术人员队伍。公司坚持以高新技术服务于客户，以的产品质量硬的用户的信赖。在公司快速发展的同时，受到和客户的尊重和好评。 此款处理量5吨/次的化制烘干一体机，适合无害化处理中心，大型屠宰场，大型养殖场，还有大型畜牧场等，此款化制机采用的是高温高压化制中的干化工艺，下面就针对这种工艺介绍一下它的原理，特点，生产工艺以及处理完产物的作用。 原理：：化机主要通过高温高压化制（121-150℃）处理工艺对需预破碎的病死畜禽尸体进行无害化处理，达到完全杀灭畜禽尸体内病原体 特点：1、化制烘干一体机设备处理后产生的中间产物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物经压榨处理后，即可得到含水率较低、杂质含量较低、品味较高的油 脂，且油脂的回收率大大高于其他类似工艺，产出的肉骨粉可用于宠物饲料、有机肥等，粗蛋白含量≥60%，水分含量≤10%。 2、油、渣（肉骨粉）的混合物经螺旋压榨处理分离出油脂后，剩余的残渣（肉骨粉）含水率低，无需进一步处理，即可满足贮存、运输的要求。 3.由于在化制烘干过程中物料中的水分大部分被蒸发掉，因此存 放料时不会产生大量的恶臭蒸汽，且后续物料运输在封闭的环境中进行，不会产生恶臭气体外溢的情况。 4.高温脱水工艺无害化处理，满足目前欧盟对病害动物无害化处理的要求。 生产工艺： 1）病死畜禽收集：病死动物由运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。 2）碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。 3）物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。 4）化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料 5）出料： 化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。 6）压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨饼及动物油脂。 7）肉骨饼可直接销售，亦可通过粉碎机粉碎成肉骨粉，包装销售 8）油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。 9）废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和高能光子催化氧化处理后脱臭，达标排放。 化制烘干完产物的用途： 油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物油、饲料用油和工业用油，骨肉粉末是制作有机肥料和高蛋白饲料的主要添加剂。两种回收物都具有很高的应用价值，其成品被广泛应用于工业、农业、畜牧业、渔业、机械以及化工等领域