矿用气动注浆泵

概述 ZBQ30.0/1型煤矿用气动注浆泵（以下简称注浆泵）主要用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁施工中，用于注浆堵水，填充空隙，破碎岩层的注浆固结，锚索注浆；还用于修复公路、铁路路基翻浆等局部缺陷，以及软地基处理；在抗洪抢险中排除地下隐患。 注浆泵体积小，重量轻，使用可靠，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。 注浆泵执行标准为：DZ/T 0119-1994《地质钻探用往复式泥浆泵技术条件》、DZ/T 0120-1994《地质钻探用往复式泥浆泵试验方法》和Q/HZM006-2014《ZBQ30.0/1型煤矿用气动注浆泵》 工作条件为： 1、环境温度：0℃～45℃； 2、相对湿度不大于95％（+25℃时）； 3、具有甲烷和空气混合物的煤矿井下； 4、施工场合：煤矿井下瓦斯钻孔封孔，工作面冒顶空间充填，快速砌筑密闭墙等。 结构特征及工作原理 气动注浆泵主要有注浆泵体、气动搅拌器、搅拌桶等部分组成。注浆泵结构如图1所示。 注浆泵工作原理：以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆泵产生较大的注浆压力 产品特点 1、以气为动能安全可靠。 2、全自动气动搅拌操作简单减轻井下工人劳动强度。 3、出浆压力可操控可有效控制封孔压力。 4、清洗方便打开搅拌装置加清水即可。 六、操作规程 1、保证气源无过多的水分和污物，保证气源有润滑系统。可选配我厂提供油雾器。 2、气源管应先接通风管，吹净杂物，然后与注浆泵连接可靠。 3、先将泵的进浆口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，密封处无泄漏。 4、浆液应混合均匀，无团块，不过稠。及时清理桶角和边上凝固材料，以免掉入浆液内。 5、将泵的进浆口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀，渐渐增大到适宜的注浆速度。 6、注浆泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排浆管中排出的水清澈不含浆液为止。 7、在切断气源和排浆管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底清除注浆残留的材料。 8、清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固。 9、不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。 10、气源压力不得超过0.7MPa。 11、在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩内进入杂物。 七、维护、保养 1、拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽。 2、将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆。 3、拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离。 4、拧下气缸顶部的盖形螺母。 5、将活塞推到气缸最深处，从活塞上拧下传动杆，再拧下露出的控制杆。 6、再将活塞杆拧入活塞中几扣，将活塞部分从气缸中拉出。 7、检查活塞上的进气阀和排气阀，保证坚固整洁，密封可靠。两进气阀密封面与活塞平面的间隙一致，在3mm～4mm之间，进气阀杆无松动。 8、检查各部件的磨损和损坏情况，需要时更换。 9、彻底清除各部件的积垢，在相对运动的表面涂以润滑脂，再进行组装。 八、密封件更换 1、当排浆口上方的观察孔出现冒浆现象后，应立即更换密封帽。 2、小活塞密封套边缘不能与注浆缸壁贴紧时，应立即更换小活塞密封套。 3、当发现排气罩中出现喷浆现象后，应立即同时更换密封帽和压紧螺帽下的密封圈。 故障分析与排除 注浆泵故障及排除方法见表3。 表3 注浆泵故障及排除方法 故障现象 原因分析 排除方法 备注 注浆泵只进风没有泵动 注浆内的气缸被卡住 用双手抱住注浆泵在坚硬的物体上时注浆泵上下震动 注浆泵泵动但是不出浆 进泵口处钢珠卡住 用铁丝将浆口使钢珠活动 粉尘堵死注浆泵 注浆泵清洗完未放在上风口 清晰完毕将其放在上风口，并用帆布将其盖好防止进入注浆泵 注意事项 1、避免粉尘及杂物进入泵体而使泵堵塞。 2、使用前做准备时，应将快速接头的粉尘及杂物清理干净。 3、将油壶串联在进气管路上，拧开油壶螺帽，加入润滑油，用螺丝刀拧紧油壶内的螺丝，然后倒转一个不大的角度，以获得满意的润滑油量，再拧紧油壶螺帽。 4、压力表与压力表座之间为密封油液，通常不可拆卸。 5、压力表管接头接在巷道壁的注浆口上，在停止使用时应立即彻底清洗，必要时可卸下压力表座，清除积在膜片处的材料，清除时不得使用锋利工具损伤膜片。 6、在拆卸排浆管前，应先打开卸压阀卸压。 十一、包装与运输 1、注浆泵采用整件包装。采用木箱包装时，注浆泵应用螺栓固定在包装箱内。拆卸工具及备用等零部件也应固定牢固， 防止丢失。在包装与运输过程中，应注意防潮、防雨淋、防碰撞。 2、收到货后，应立即检查产品铭牌数据与合同要求是否相符，外观、零件有无损坏、短缺松动，并通气试验是否正常，若属质量问题，及时与厂方联系。 3、如长期保管，应定期检查。