养殖场无害化处理设备

干化机特点： 1、化制烘干一体机设备处理后产生的中间产物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物经压榨处理后，即可得到含水率较低、杂质含量较低、品味较高的油 脂，且油脂的回收率大大高于其他类似工艺，产出的肉骨粉可用于宠物饲料、有机肥等，粗蛋白含量≥60%，水分含量≤10%。 2、油、渣（肉骨粉）的混合物经螺旋压榨处理分离出油脂后，剩余的残渣（肉骨粉）含水率低，无需进一步处理，即可满足贮存、运输的要求。 3.由于在化制烘干过程中物料中的水分大部分被蒸发掉，因此存 放料时不会产生大量的恶臭蒸汽，且后续物料运输在封闭的环境中进行，不会产生恶臭气体外溢的情况。 4.高温灭菌脱水工艺无害化彻底，满足目前欧盟对病害动物无害化处理的要求。 根据欧盟决定 97/935/EC《为避免海绵状脑病的传染而采取的处理某些病害动物的措施的修正案》，本工艺的灭菌效率完全可以满足欧盟 EC和美国 FDA的严格标准。 干化机主要应用在无害化处理中心、大型的养殖企业、肉类加工厂、水产养殖企业、屠宰企业和食品厂等。 高温干化工艺 畜禽无害化处理设备(干化法)是把废弃物通过高温高压灭菌,低温干燥的方式将物料烘干,再通过粉碎机粉碎,产生的动物油可提炼加工成工业用油,骨肉粉可加工成宠物饲料、有机肥等。 料处理过程为动物尸体预碎后密闭输送到化制罐内一一高温高压灭菌、卸压及废气处理一烘干缓存—一压榨脱脂—一除尘及废气处理一一粉碎储料包装 工作原理 利用主轴和外夹套内充蒸汽,增加设备换热面积使罐内产生压力,对原料高温熟化,匀速转动搅拌,使物料分解成粉末状,达到熟化灭菌效果。 二、性能特点: 外壳采用双层夹套,内充蒸汽,以增大换热面积;中间轴采用无缝钢管,搅拌齿采用Q345R材质,增强性; 2.干化机内筒和夹套之间焊接补强环,增强筒体的承受压力,使其在真空负压情况下不变形; 3整体式钢结构支架,可任意改变安装位置 4进、出料口采用撞块式结构,方便操作; 5.采用单独排汽口,有效防止物料喷出;也可采用 电动阀门控制,快捷方便 6.利用自动疏水系统,将蒸汽冷凝水回流至锅炉降低能源消耗,节省水源; 7.内层配置电热偶装置,可以测定熟化物料的温 度;夹套层内配置压力表,测定蒸汽的压力,超压自动排放 主锅炉 8.配备负载传感器,测定电机运行瞬时电流,可测出罐体内物料重量;超出荷载自动停机。 9采用液力偶合器,在设备出现断电、卡机的情况下,电机可缓慢带动设备主轴运转,减少瞬间冲击力,延长设备使用寿命; 10.传动采用齿圈结构,节省能耗; 11外层保温采用不锈钢包覆,增强抗腐蚀能力,