山东无油空压机、微油空压机

离心式压缩机启动时，当启动的准备工作就绪后，压缩机可按下列程序进行启动： 1、机组盘车、检查转子与定子有无摩擦、碰撞等异常现象，确认转子盘车灵活。 2、缓慢提升启动器手轮，使蒸汽快开阀，在两端动力油压差逐渐增大的情况，迅速打开，蒸汽进入调速汽阀室内。 3、继续提升启动器手轮，二次油压产生，并对油动机滑阀施以作用力。当二次油压升至一定值时，滑阀在二次油压作用下，将动力油流至油动机活塞上腔的通道沟通，动力油进人油动机活塞上腔，将调速汽阀打开，蒸汽经喷嘴进人汽轮机，机组开始旋转。 4、当机组转速升至1000r/min时，稳定运行15min，检查机组振动、轴承温升、轴向位移、真空度、润滑油、封油以及主蒸汽的温度和压力等情况，确认无异常现象时，按程序往下进行。 5、继续提升启动器手轮，机组转速不断增加，当转速接近临界转速时，加快启动器手轮的提升，使机组迅速越过临界转速，并在一定转速下稳定运行5min，检查机组各部位的振动、温升、位移以及压力等情况，确认一切正常后，下一步工作开始进行。 6、再次提升启动器手轮，直至手轮提升至最高位置为止。至此，机组启动升速过程结束，启动器的使命也已完成。 7、启动器作用结束后，调速器投入正常运行，发挥其速度调节功能，从此，机组转入生产运行。为确保压缩机长周期稳定运行，操作维护人员必须做到正确使用、精心维护、及时调节。避免机组在超温、超压、超转速及超负荷的情况下运行