厂家供应H13模具钢

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不锈钢锻件的性能：     

1、抗腐蚀能力强。在大气、水、海水。酸及其他腐蚀性介质中的化学稳定性强，有耐酸不锈钢、kang氧化不锈钢和热强不锈钢之分。     

2、中温性能优良。热强不锈钢在600℃以下的耐蚀性、kang氧化和力学性能优于铝合金和结构钢，与钛合金相当，而且具有良好的室温和高温塑性及可锻性。     

3、硬度和耐磨性高。高硬度不锈钢不jin有良好的耐蚀性，还具有很高的硬度和耐磨性及较好的韧性，适于制造在腐蚀中工作的耐磨零件。    

 4、切削性能差     

 5、综合性能优异     

6、性能价格比高。单位质量的价格低于相当性能水平的高温合金和钛合金。

　　H13热作模具钢介绍
　　H13:是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号A20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
　　其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

　　H13化学成分（%）:
　　C:0.32~0.45，
　　Si:0.80~1.20，
　　Mn:0.20~0.50，
　　Cr:4.75~5.50，
　　Mo:1.10~1.75，
　　V:0.80~1.20，
　　p≤0.030，
　　S≤0.030；

　　H13热处理工艺:
　　1、预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。
　　等温球化退火工艺为:860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。
　　2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
　　推荐回火温度:530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。
　　回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度Z高，峰值在55HRC左右，但韧性Z差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。
　　淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。
　　3、化学热处理 H13钢若进行qi体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

　　H13特性:
　　电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

　　H13硬度分析:
　　钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。

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　　钢材的纯净度主要描述钢材内部所含非金属夹杂物的数量、类型、形貌、尺寸及分布等有关信息。“非金属夹杂物”通常指残留在模具钢中的氧、liu、磷、氢、氮等有害杂质元素，这些杂质元素的含量在单位体积内百分比数值越小，则模具钢的纯净度越高。

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