折弯机模具使用范围
折弯机模具是折弯机用来加工成型板料的模具,折弯机模具主要要求是高强度,高韧性和良好的耐磨性能,将工件在模具的作用下折边成90度或其他角度,可根据板材的性质不同和应力状态的不同,调整折弯机的压力和模具的形状。折弯机模具折边的工艺方法可加工各种形状,因此在钣金生产中应用很广。
折弯机模具选择
折弯产品的几何形状,可选择标准刀、尖刀、弯刀等。以模具的几何图形和产品的几何图形,满足模具的受力点相结合及让位后,模具和所折产品不互相碰撞,保正模具应有的强度,不足的补足。折弯机上模具可按所折产品的角度,弯边尺寸设计受力点和型腔的弯度,折弯机下模具V型槽口一般根据板材的厚度设计开口尺寸,CAD设计则必须根据所折产品的要求,结合您目前的机床,考虑行程、压力、工作台大小等等因素。
折弯机模具材料选择
折弯机模具材料有:T8、T10A、42CrMo、Cr/2MoV1。
折弯机模具淬火硬度
淬火硬度:HRC:48°-55°。
标准长度:1000mm、835mm、800mm、500mm、标准分段、非标尺寸可定做。
安装调试折弯机模具一定要注意哪几个细节呢?
第-,机器运行一定要正常。在安装调试模具之前,务必要检查好机器的性能运行是否正常?这个过程要耐心、细心兼并,比如清*折弯机关键部件的覆盖灰尘,清理残留在精密部件夹缝里的碎屑,滑动部分添加润滑油等,这些动作完成,可以减少后期的故障频率。
第二,折弯机滑块一定要调整到位。在安装之前,首先要测量上模的高度和下模的厚度等关键数据,然后就要检测上下滑块比例是否符合标准。正常情况下,滑块一定要在行程线路的开关点处,这一点很关键。
第三,调整行程模块一定要保证有足够的高度。一般行程模块的调整就是对折弯机上模点进行预设,就是当折弯机上模太高的时候,设置控制开关,同时预留出滑块的暂停位置,还要调整折弯机下压减速模块,这样对折弯机和模具都是一种很好的保护。
安装调试折弯机模具细节
第四,折弯机上下模间隙一定要预留到位。简单步骤就是:先测量上下模固定后之间的间距,然后再根据所折板材的材质、厚度、K系数进行一个准确的间隙设置。关键点在于测量的准确性。