双管板换热器

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超洁毛细管双管板换热器的性能特点及应用

1、采用双管板设计，有效避免了管板间介质换热器过程中的交叉污染，出现泄漏时提醒用户及时进行处理，完全符合GMP的要求。

2、换热器组件全部采用316L制造，耐腐蚀性能优越，寿命长，不会对换热介质如注射用水、纯化水、纯蒸汽、物料等产生影响;

3、 整体同材质设计，材料一致性好，无材料差异导致的温度敏感变形问题，产品寿命长，不易泄露;

4、一体化的结构设计，无任何密封元件，结构免维护，不易损坏和泄漏;

5、整体退应力处理，产品内部应力释放完全，抗剧烈温度变化，不变形不泄露，承压高;

6、由于采用毛细管换热，传热性能大幅度提高，换热器体积同比缩小数倍，换热充分，节省空间;

7、换热器采用全排空设计，产品侧管路全部直线设计，零死角，无残留，完全符合GMP和无菌控制要求，减少样品残留和污染的机会;

8、可在线清洗(CIP)，完全符合GMP要求;

9、可在线灭*(SIP)，完全符合GMP要求;

10、由于本换热器体积小巧，重量轻，完全可以在使用点现场安装，而不必像传统大体积的换热器需要安装在技术夹层，给使用和维护带来非常大的不便。日常检查维护非常方便。

11、本产品由于考虑到GMP的相关清洁要求，所有对外的管路连接全部采用标准快装卫生开盘连接，便于清洗和更换，使用安装灵活方便;

12、超洁毛细管双管板换热器采用系列化设计，现有的产品系列完全能够满足企业注射用水、纯化水换热需求以及纯蒸汽冷凝等的需要。个别对流量或温度有特殊要求的使用条件，也可以通过现有系列产品的组合(换热器串联或并联)实现需要的换热条件。

13、超洁毛细管双管板换热器的主要应用范围：

(1)注射用水使用点降温;

(2)注射用水循环系统过热水灭*换热;

(3)纯化水循环系统巴氏消毒换热;

(4)纯蒸汽冷凝取样，工业蒸汽或纯蒸汽排汽或排水冷凝及降温排放;

(5)CIP清洗系统清洗液加热;

(6)配液系统中用于配制溶液外循环加热;

(7)均质机上用于物料降温;

(8)层析系统中用于物料预热;

(9)蒸汽灭*柜凝结水排放的热能回收;

(10)危险爆*环境中用于有机溶剂的冷凝回收。

(11)其它洁净流体换热;

14、传统列管换热器使用中存在的主要问题

(1)传统列管换热器为了提高换热效果，往往靠增加换热管数量和长度来增加换热面积，这样往往导致换热器内的水流速大幅度降低，远远低于0.914米/秒的要求，导致内部产生微生物污染的机会增多，这点目前考虑非常少，容易造成问题，出现问题也不容易被发现;

(2)传统列管换热器还有一种U型管的布管方式，这种方式的缺点是内部不容易实现全排空，容易产生死角，灭*不*底，给使用安*带来隐患;

(3) 传统列管换热器采用双胀接或者胀接后焊接的方法进行制造，由于是逐个胀接逐个焊接的方式进行生产，不可避免导致装配应力不均匀，在使用过程中往往因为反复的冷热交换导致泄露损坏。