实验室纳滤膜分离设备

实验室纳滤膜分离设备-权坤-卷式膜分离设备技术参数

纳滤 是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比，出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之后，纳滤发展得很快，膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。

  纳滤NF特点：

但是纳滤膜本体带有电荷性，这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能，截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因，其主要特点如下：

1.允许小分子有机物和单价离子透过；

2.能截留分子量大于100的有机物以及多价离子；

3.可在高温，酸，碱等苛刻条件下运行，耐污染；

4.运行压力低，膜通量高，装置 运行费用低；

纳滤NF应用

纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和医药等行业，诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和氨基酸分离、浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程中。与超滤或纳滤相比，纳滤过程对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200～500之间的有机物有较高脱除率，基于这一特性，纳滤过程主要应用于：

1. 水的软化、净化——主要用于饮用水中脱除Ca、Mg离子等硬度成分、中间体、异味、色度、合成洗涤剂，可溶性有机物及蒸发残留物质；

2. 物质的分离、分级——染料、多肽、多糖等物质分离、分级浓缩；

3. 生物工程浓缩、提取——生物工程(胶质、酶)产物的浓缩、提取、脱色和去异味等；

4. 工业废水处理：制糖，制浆造纸，电镀，机械加工以及化工反应催化剂的回收等行业的废水处理；

实验室纳滤膜分离设备-权坤-卷式膜分离设备技术参数

 NF设备主要指标：

1.脱盐率和透盐率

脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×,通过纳滤膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比，平均脱盐率≥70%。

透盐率=%–脱盐率,进水中可溶性杂质透过膜的百分比。

2.产水量(水通量)

产水量——指纳滤系统的产能，即单位时间内透过膜水量，单模块0.25-50吨/小时(加仑/天)。

渗透流率——渗透流率也是表示纳滤膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。

3.回收率

回收率=(产水流量/进水流量)×，指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。回收率根据系统大小及水质来设计，一搬介于50-75%之间。

进水压力对纳滤膜的影响：

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动纳滤的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加

进水温度对纳滤膜的影响

纳滤膜的物料(水电导)透过率对进水水温的变化，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就2.5%-3.0%；(以25℃为标准)。

进水PH值对纳滤膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响，面对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率。

进水盐浓度对纳滤膜的影响

    渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。