自动化组装机用精密间歇凸轮分割器

 诸城市迈科机械有限公司是生产高速精度凸轮分割器的企业，分割器已拥有芯轴型（ＤＳ）、凸缘法兰型（ＤＦ）、平台桌面型（ＤＴ型）、平板型（Ｐ）、圆柱重负载型（ＢＵ）异型凸轮(YT)等系列产品。
影响分割器的分割精度、寿命的因素主要在于调整。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声等现象，将直接损坏分割器达不到预期的转速和承受能力，从而缩短分割器的寿命。其正确的调整方式如下：
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，在工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。

 凸轮分割器的维修保养

       1、要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。

       2、与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应保证正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。

       （ 1 ）、发生异常振动。

       （ 2 ）、发生异常声响。

       （ 3 ）、在凸轮静止区有反向冲击。

       （ 4 ）、在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。

机构原理：

        安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。

        当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能，能进行高速操作。

 凸轮分割器润滑方式：

1、注油：

分割器使用前一定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油。注油以油标为准。

2、换油：

第一次：一千小时运转之后

第二次：上次换油后三千小时，但即是运转时间短，一年也要换一次油。

诸城市迈科机械有限公司拥有完善的一体化服务体系：包括前期的专业技术人员快速解答各项技术咨询，应对您的需求，为您选择合适的产品，提供合理可靠的建议；确保对产品质量、供货周期等的承诺，提供具体的报价及方案。