YLS-900宽体式液压拉伸机

　　主要参数 　　1 工作压力：67MPa 　　2 额定工作压力：55 MPa 　　3 牵引力：900kN 　　4 推力：150kN 　　5 工作油缸行程：500mm 　　6 动力型式：内燃泵站 　　7 锁紧型式：斜铁夹紧机构 　　8 外形尺寸：1350×635×205mm 　　9 整机质量：350kg 　　YLS-900宽体式液压拉伸机是用于超长无缝线路钢轨拆断修复、应力放散及普通线路成段调整轨缝的必备机具，适用于43kg/m--75kg/m各种型号钢轨的铁路线路。 　　YLS-900型液压钢轨拉伸器主要由两个夹轨装置、两个双作用油缸、四个销轴、一个手动泵站(机动泵站)及四根高压软管等部分组成。 　　工作原理 　　1、拉伸 　　1)旋紧手动泵站6低压泵的阀门，操作压杆，油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸4的无杆腔，使两个油缸4的活塞杆同步伸出，直至一定距离; 　　2)此时使用手柄3，旋转夹轨装置2的齿轮轴，迫使两对夹轨斜铁夹住钢轨; 　　3)旋松手动泵站6低压泵的阀门，该泵卸荷; 　　4)然后旋紧手动泵站6高压泵的阀门，操作压杆，油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸的有杆腔，两个油缸的活塞杆同步缩回，随着活塞杆的不断移动，钢轨被夹轨装置越夹越紧，并被夹持着沿轴线方向移动; 　　5)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端，随着活塞杆的缩回，钢轨轨缝间距被缩短，直至满足要求(此时要锁定线路); 　　6)再根据作业需要，保压一段时间后，旋松手动泵站6高压泵的阀门，该泵卸荷; 　　7)旋紧手动泵站6低压泵的阀门，操作压杆，该泵排出的压力油进入两个工作油缸4的无杆腔，两个工作油缸4的活塞杆同步伸出一段距离后，利用手柄3旋转齿轮轴，使两个夹轨装置2脱开钢轨，后旋松手动泵站6低压泵的阀门，使该泵卸荷; 　　8)一次钢轨拉伸作业即告完成。 　　2、压缩 　　1)与拉伸工作原理相似，机具左右夹具体原地旋转180°，即夹轨装置2的齿轮轴在机具外侧; 　　2)旋紧手动泵站6低压泵的阀门，操作压杆，油泵排出的压力油同时进入两个工作油缸4的无杆腔，推动活塞杆外移，使用手柄3压紧夹轨装置2，随着活塞杆的不断移动，钢轨被夹轨装置2越夹越紧，并被夹持着沿轴线方向移动; 　　3)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端，随着活塞杆的外伸，钢轨轨缝间隙扩大，直至满足要求; 　　4)保压后(锁定线路)，旋松手动泵站6低压泵的阀门，使该泵卸荷，利用手压泵站6高压泵以及手柄3，使夹轨装置2与钢轨脱开，; 　　5)一次钢轨压缩作业即告完成。