伺服油压机

伺服油压机采用伺服电机驱动主传动油泵，并且对液压机油缸进行控制的油压机被称为伺服油压机。伺服液压机凭借自身定位精度高、节能环保、产品刚性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好，并且系统响应速度快、负载刚度大、等优势在工业中的得到了广泛应用。具体可以表现以下几点优势：

1、油温低：伺服油压机产生热量较小，减少了制冷的成本，也减少了液压油消耗成本：伺服液压机系统取消了溢流阀控制压力机，压力油不会通过溢流阀导致发热，并且在待机时候的时候电机是不转的状态，所以不会产生多余的流速和液压阻力发热，伺服系统发热量仅为传统液压机的10%～30%。由于伺服系统的泵大多数时间并不会转动，而且发热较少。所以油箱可以比传统液压机的邮箱小，换油的时间也可以延长，所以伺服液压机的液压油消耗量仅为传统液压机的百分之五十左右。

2、数字化控制：伺服油压机的自动化程度高，柔性好，精度准确：伺服液压机的系统是全闭环数字控制，可以减少误差。伺服系统的位置、压力、速度均编程数字控制和显示，满足更多的精密压装生产需要。

3、低噪音：伺服油压机噪音小：伺服液压机的油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用普通外啮合齿轮泵和叶片泵，经过试验证明，在一般工作情况下，伺服液压机工作产生的噪音比同规格的传统液压机产生的噪音要小30%左右。

4、节能省电/保压稳定：伺服油压机的节能性较高，液压系统以及电控装置都采用智能伺服节能系统控制，在待机和加压保压时候低速运转，可长时间高压稳定保压，实现比普通电机省电50%-70%。

5、伺服系统的精准性和安全性较高：每台液压机都会安装红外线安全光栅，可以有效的保护机器操作人员，伺服系统控制，可以确保机器的重复定位精达到0.03mm,压力误差±1%。

6、伺服系统的维修率低：伺服智能系统工作不做无用功，油温不容易升高，并且油路系统内无压力，极大地降低了故障出现率，延长了液压机的使用寿命，机器设有故障报警及一键复位功能。

7、伺服系统维修保养方便：简化了液压油路，例如：比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统减少了一些没必要的控制环节。对于液压油的要求程度也远低于液压比例伺服系统，有效地减少了液压油污染对系统的影响。