管管自动焊机

　　200电源提供200安培输出在一个轻量级便携式包装。干净管道自动焊接机允许使用标准的商用电源，而不牺牲任何编程功能的PD200。两者都配备了直观的彩色触摸屏界面。两种模型都包括焊接顺序的自动编程。只需输入管的尺寸，壁厚和材料类型。没有编程技能和多年焊接经验的情况下生成多层焊接参数。可编程的“超控制限制”的干净管道自动焊机有密码保护，防止未经授权更改每一个合格的焊接程序的焊接参数。焊接参数监测和报告记录任何偏离质 量 保 证(QA)和质量控制(QC)目的的预编程限制。焊接程序和QC报告通过USB端口传输。干净管道自动焊接机的头部是专为焊接配件和部件而设计的，具有*小的夹具。在半导体工业中，对于受限制的间隙微切削应用，可以使用几种类型的夹紧套筒组件，带卡盘和不带卡盘。系列焊头由六种尺寸范围重叠的水冷式轨道管焊头组成。可互换卡盘适用于不同的管尺寸和安装几何形状。特殊的产品系列可以设计独特的应用在航空航天工业。清洗管道自动焊接设备三个红头系列焊接头均加装焊轨仅供焊接和焊丝。头部安装在一个具有可调节的钳口的管子上，通过旋转一个简单的开关来操纵。

　　半导体生产中需要应用到各种各样的高纯气体，以芯片制造为例，他们在生产芯片的薄膜，刻蚀，掺杂，气相沉积，和扩散过程中，都少不了电子气体。它的纯度和洁净度直接影响到所生产元器件的质量、集成度、特定技术指标和成品率，并从根本上制约着产品的精 确性和准确性，而输送这些气体的管路以及管路连接质量就变得至关重要。

　　基本要求– 管道内部流体输送过程中，流体的纯净程度不会有任何影响，例如：颗粒物，湿度方面。

　　关键因素– 母材的选择 （母材在耐腐蚀性能方面的影响，大部分是有毒和腐蚀性气体）– 管子质量（生产的类型，表面，公差）– 连接技术（仅允许焊接，带背气保护TIG轨道式焊接）– 通过过程控制和可追溯文档来确保质量（每一焊道的实时参数归档，视觉控制，内窥镜检查）

　　连接技术– 组对*小错变量– 焊接气体及背保护气的前送气和后送气时间– 无凹陷、裂纹、气孔等焊接缺陷– 焊缝银白色或金黄色– 封闭式焊机确保*佳气保护效果（无氧化）– 轨道式焊接精 确控制所有焊接参数– 光滑的内部焊接质量– 脉冲技术可以很好地控制热输入量– 轨道式焊接确保优越的焊缝冶金性能

　　封闭式TIG焊接机头UHP 625 (Ultra High Purity超高纯系列)，专为半导体微电子行业不锈钢精密管和微型接头的自动焊接而设计，可满足以上所有连接技术要求，获得优良焊接质量。配有独特可拆卸夹具，确保完 美管端对中和较直，以及焊后管线所要求直线度。可焊管外径范围：3-17.3mm。

　　上海轶焊自动化设备有限公司是国内智能化程控焊接系统领域为客户提供焊接自动化整体方案的供应商，同时为客户提供焊接整体工艺解决、现场焊接问题处理、帮助客户制定完善高 效可靠的解决方案的服务商。主要产品为自动化管焊机、焊接专机、及各类焊接辅助设备。

　　轶焊团队理念，只有以客户为本，为客户创造价值的产品，才是真正意义上的产品。 在大量吸收采纳客户建议的基础上，不断完善产品，不论从操作性，焊接工艺，产品稳定性等方面都有优良的表现。专注服务于洁净管道安装工程公司和洁净设备生产企业，我们提供的管道加工设备，为客户提供一站式薄壁洁净不锈钢管道切割-焊接解决方案。