30型大骨粒混凝土输送泵

除在润滑点进行润滑外，还应进行润滑和防锈理。值得注意的是，当细石混凝土泵需要存放一段时间时，也需要在存放前对部件进行加油，以免影响下一次使用的性能。施工结束后，所有控制开关应恢复到切断或中间位置。虽然运输和浇筑管道的使用维护了环境，但在施工结束后，应及时清理施工现场，客户应清楚这一点。混凝土泵管道防止堵管应该遵循的接管原则，具体来说有以下五点：1、减少输送阻力为了减少输送阻力，在布置管道时应按短距离、少弯头和弯头来进行布管，这样在输送过程中在极大程度上减小了混凝土在输送过程中由于距离长度造成的阻力，极大地减小了堵管的可能性。2、弯管的理一般情况下，在泵出口的锥管是不允许直接接弯管的，通常至少应接入5毫米以上直管后再接弯管，这样能避免在锥管突然运输转弯造成堵管。　3、泵送接管原则在泵送中途进行接管时，每次不能加接太多，只能加接一根，同时加接过程中应该用水润滑一下管道内壁，同时排尽管道内的空气，避免造成堵管现象的发生。4、防离析装置装设原则　　一般情况下，为了预防堵管，需要在垂直向下的管路出口装设防离析装置，这样可以避免由于混凝土塌落造成的堵管。5、高层泵送接管原则　　在进行高层泵送时，一般设置水平管路的长度应不小于垂直管路长度的15%，同时在水平管路中应接入管路截止阀。如果停机时间超过5分钟，应关闭截止阀，防止混凝土倒流导致堵管。在水平转垂直时的90度弯管，一般弯曲半径应大于500毫米。水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应增大。 如骨料级配适当则骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。 细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。 如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m 3。