软水器

使用、维护、保养等方面优势 1、全新自动控制：产水、反冲洗、吸盐、再生过程自动运行，可实现无人管理 。 2、方便的运行方式：?连续流量运行方式。 3、可靠的布水装置： 组件，布水均匀、可靠，有效防止树脂流失。 4、极低的能源消耗： 符合环保要求的控制器及控制阀、电耗极低 。 5、的耐腐蚀性： 优异的防腐材料，有效地避免环境和再生剂对设备的腐蚀 。 6、独特的盐水系统： 自动溶盐、吸盐，自动调节盐液位，确保稳定再生 。 7、简单的管理方式： 只需人员定期补充固盐 。 8、设备安装方便，运行平稳可靠，同时运行成本低。 软水器工作原理 软水器是采用钠离子交换树脂，将原水中的钙、镁离子置换出去，吸附在交换剂上，流出的水就是去掉钙镁离子、硬度极低的软化水。软化处理过程的化学 反应式如下： Ca2++2NaR=2Na++CaR2 Mg2++2NaR=2Na++MgR2 当树脂吸收一定量的钙镁镁离子后，吸附作用就会失效，就必须进行再生，用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液从排污口排出。化学反应式如下： CaR2+2Na+=2NaR+ Ca2+ MgR2+2Na+=2NaR+ Mg2+ 先进的控制系统使软化、反洗、吸盐慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。如将树脂罐中的树脂更换成活性炭、石英沙等其它过滤介质成为多介质过滤器。 工作流程 软化水设备的工作流程主要包括： 工作(或叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 工作（产水）：原水在一定的压力、流量下、流经装有离子交换树脂的容器（软水器）树脂中所含的可交换离子Na与水中的阳离子（Ca、Mg、Fe等）进行离子交换，使容器出水的Ca、Mg含量极大的降低，达到用户的要求。 反洗：工作一段时间后的软化设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需5-15分钟。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，设备是采用的内置将盐水吸入(进水需有一定的压力)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗。由于这个冲洗过程中仍有大量的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标水。一般情况下，软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。 设备运行说明 1、检查电源是否正常，接触是否良好，非特殊情况勿断电。电压要稳定，以免烧坏变压器。 2、检查供水是否正常，保证供水持续不断。 3、每日检查盐桶中的盐量，保证其总量在半桶左右，用盐为不加碘的大粒盐。 4、再生过程中，软水出口不出水，时间约为 40—90 分钟，此时间若用户使用软水，应保证有足够的软水储备。 5、再生包括反洗、吸盐、慢洗 (此时盐桶内盐水应被吸光) 回注水（盐水自动回到原水量）正洗共4个步骤。再生时，废水管应流水，正洗结束时检测废水管出水应合格。 6、初使用一个月内，在即将到达周期产水吨位时，应多次检测软水是否合格，若合格，可逐步加大周期产水量的设定值，若不合格，可逐步减少周期产水量的设定值 （设定方法见用户手册）。 7、软水设备进水阀应常开，出水阀根据用水情况开闭；出水阀关闭时，压力表指示在 0.15Mpa-0.5Mpa之间， 压力低于0.15Mpa时应加增压泵。 8、每隔两三天应检测软水一次。 9、原水中含砂等赃物较多时，必须采取指施预先去除，比如：应加除砂器等过滤除砂设备。