湿固化环氧封闭底漆

湿固化环氧封闭底漆（Epoxy primer on wet surface）由环氧树脂、耐酸性耐碱性颜填料、溶剂等与固化剂配套组成双组份湿固化环氧封闭底漆。

又名：潮湿混凝土湿固化环氧封闭涂料，潮湿混凝土湿固化环氧封闭底漆

基本参数：

●危险货物编号：    33646

●UN号：            1263

●有机溶剂挥发量：  64标米3

●型号：            H06-21

●颜色：            透明

●混合比率：        主剂：固化剂=15:5

●外观：            表面平整光滑

特    性：

●可直接在潮湿的混凝土表面进行涂装，封闭性好，长效防护性好

●漆膜具有优良的附着力、耐酸性、耐碱性、以及良好的耐候性和干湿交替性

●固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金

用    途：

冷却塔内壁防腐漆，也可以用于其他混凝土设备的防腐蚀保护涂装。

技术参数（部分）：

●在容器中状态：  搅拌混合后无硬块，呈均匀状态

●附着力：        一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））

●耐盐水性：      不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）

●耐酸性：        不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）

●耐碱性：        不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）

●耐弯曲性：      1mm（标准指标：GB/T1731-1993）

●干燥时间：      表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）

表面处理：

●钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。

●混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。

前道配套：

直接涂装在混凝土表面或除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。

施工参数：

●推荐膜厚：      75-150um

●理论用量：      约180g/m2(以60um干膜计，不含损耗)

●建议涂装道数：  2~3道

●储存温度：      -10~40℃

●施工温度：      5～40℃

●试用期：        6h

●施工方式：      刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

●涂装间隔 ：

底材温度℃      5-10     15-20      25-30

短间隔h       48        24         12

长间隔不超过7天。

●底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

●甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

注意事项：

●在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。

●本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

●涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生和环保法规与标准进行。

●如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

包    装：

●甲组份（漆）：15kg桶装

●乙组份（固化剂）：5kg桶装

运输贮存：

●产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

●产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

防护须知：

●施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

●施工现场严禁烟火。