纯水设备

1.工艺流程简图 　　原水箱（用户自备）→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂系统→精密过滤器→高压泵→反渗透系统→储水箱→灌装机 2.工艺说明 　　2.1系统工艺描述 　　根据工艺流程将本系统分为两个单元来进行设备性能描述：预处理单元、反渗透单元、超滤设备、灌装设备 　　预处理单元：预处理的作用就是对不符合反渗透膜进水条件的原水进行处理 ，去除原水中的悬浮物、胶体及部分有机物，改善供水环境，使之满足进入RO系统进水条件，充分保证出水满足污染指数小于4的反渗透的进水要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命。它由：原水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器及药剂投加装置组成。 　　反渗透单元：反渗透是目前水处理系统设备中应用广泛的一种脱盐技术，具有极高的脱盐能力，且运行、灵活，操作简单。它是整个设备的核心部分，反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许其它溶质通过的半透膜，它的孔径<10 ×10-10m,因此它能滤除大部分的各种无机盐离子。它由保安过滤器、高压泵、反渗透装置组成。 　　2.2工艺系统总的原则 2.2.1系统处理能力按16m3/h设计。 3. 设备技术规范 　　1 预处理单元 　　预处理的作用就是对不符合反渗透膜进水条件的原水进行处理，改善供水环境，使之满足进入RO系统进水条件，减少、延缓膜的污染、延长其寿命。 　　1.1原水箱 　　原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用 　　1.2原水泵 　　保证预处理系统的正常运行的流量及压力。 　　1.3石英砂过滤器： 　　内装精选酸洗石英砂。当水从经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。 　　1.4活性炭过滤器 活性炭具有二重性，一是机械过滤；二是吸咐。它能有效地吸咐水中的余氯、有机物、胶体微粒、小分子量的有机化合物以及添加剂、去除异味。此外在活性炭活化过程中，其表面的非结晶部位形成一些含氧官能团，如：羧基（-COOH）、（-OH）等。具有还原性能有效去除水中的一些重金属。 　　当过滤器使用一段时间后，滤料达到载留饱合，即污染物过多终穿透滤层使出水水质恶化。具体表现在，滤水量减少，前后压差升高。这时，为了保证过滤出水水质，必须对滤料进行冲洗，直到出水合格为止。滤水帽采用ABS水帽，强度大、压差小、反洗效果好。 　　2反渗透系统 　　2.1反渗透概述 　　反渗透是1960年美国加利福尼亚大学的洛布与素里拉简发明的一项高新膜分离技术，其孔径很小，大都≤10×10-10（10?），它能去除水中的分子量很小的盐分，胶体，有机物，病毒，热源等。它已广泛用于苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用水、太空水、海水淡化、中水废水回用等行业领域的水处理，在生物、医学等科研方面也有用。 反渗透亦称逆渗透（RO），是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。 　　2.2反渗透系统描述 　　反渗透装置由膜元件、压力容器、仪表、管道、阀门、控制箱、仪表箱、电气控制系统、机架等组成。 　　反渗透膜元件采用超低压聚酰胺复合膜。 　　对膜系统设计影响大的因素是给水的污堵倾向，膜污堵是由于给水中存在有机物、颗粒物和胶体物质并在膜面浓缩造成沉积，污堵物的浓度随着产水通量(单位膜面积上的产水流量)和元件回收率(元件产水流量与其给水流量之比)的增加而增加。因此，高产水通量的系统很容易产生更高的污堵速率和更频繁的化学清洗。系统设计时，如果低估了给水的污堵倾向，膜系统可能需要更频繁的清洗，或者系统因污堵必须降低出力运行。反之，选择了保守的设计参数即过高的预估了可能出现污堵的倾向，将会得到无故障系统运行结果和更长的膜寿命。 　　根据不同的水源，反渗透系统膜元件的单只大回收率、水通量、浓水低流量有严格的要求。 　　开机/停机自动低压冲洗：反渗透装置开机前用前处理水进行低压冲洗，停机后用反渗透产水进行低压冲洗。 　　2.3 反渗透 　　反渗透系统包含保安过滤器、高压泵、反渗透膜组三部分。 　　2.3.1阻垢垢剂投加装置 　　为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在反渗透进水前需要加入阻垢剂。该药剂是一种分散型阻垢剂，其作用如下： 　　·阻垢效能高，在不加酸的条件下，原水LSI指数大允许值为2.8，在此范围内可有效地控制无机物结垢。 　　·主要成分为含磷小分子有机物，在水中性质稳定，不易分解产生具有微生物营养的盐营养物，排放后也不会对环境产生污染。 　　·为的分散剂，可控制铁、铝及重金属污染，也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。 　　2.3.2保安过滤器： 　　它对膜和高压泵起保护作用，防止可能存在的悬浮颗粒的破坏，保护RO装置可靠运行而得名，通常它是水进入RO装置的后一道过滤器，也是反渗透系统中不可缺少的设备。它的外壳由不锈钢材料制成，内装聚丙烯熔喷式纤维型滤芯。其过滤精度为5μm，具有过滤面积大、精度高截污率强、阻力小、性能可靠、更换方便、价格便宜等特点。对于去除水中的少量悬浮物质、有机物、以及铁与锰等均有良好的效果。过滤器进水及出水管道上设有压力表，当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。 　　内置Ｏ型圈更好的密封 ； 　　顶部是齐平的盖子，便于滤芯的更换 ； 　　在滤芯下面设置进水口连接，可以防止介质的冲击 ； 　　表面的固定别针便于快速准确定位。 　　2.3.3高压泵： 　　为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。 　　2.3.4反渗透膜组： 　　反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物，反渗透进水中98%以上的盐份将通过反渗透膜组去除掉。 　　1）反渗透膜：反渗透膜元件采用超低压聚酰胺复合膜。 　　2) 膜壳: 装载RO膜。 　　3)浓排电磁阀 　　快冲电磁阀与浓水调节阀并联于RO主机的浓水管道上，正常运行时，快冲电磁阀为关闭状态；当系统初开机时，快冲电磁阀先于调节阀开启，对残留在膜内的物质进行冲洗；当系统停机后，快冲电磁阀再次开启进行冲洗。该项设计可以保证膜内污垢物质的及时，可以有效提高反渗透膜的寿命，同时保证水质的优良。 　　4) 进水电磁阀 　　该阀与系统调压阀并联于RO主机的进水管道上，先于系统高压泵开启，使高压泵在空载状况下启动，同时也避免了水锤现象对膜的冲击损害。增压泵转速达到额定值后，电动阀门缓慢关闭，使作用于RO膜上的水压缓慢上升，保证RO膜不受压力突变损害。系统运行参数（压力、流量等）的设定。 　　5) 调节阀门 用于调节系统压力及回流水量，使系统工作处于佳状态，包括反渗透进水调节阀和浓水排放调节阀。 　　6)RO系统仪表:系统采用的仪表要保证系统的稳定的运行，可以在线监测水质，以断定系统能够运行，并诊断系统事故。