波纹膨胀节

波纹补偿器材料应当符合下列条件

　　在正常情况下，用波纹补偿器材料应当符合下列条件：

　　(1)高弹性极限，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作。

　　(2)良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，并通过随后的处理过程(加工硬化，热处理等)，以获得足够的硬度和强度。

　　(3)良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。

　　(4)良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管。对于沟敷设热管网，当在低洼管道，雨或意外的污水将被浸泡波纹管补偿器，应考虑如铁更耐腐蚀的材料，选择镍合金，高镍合金等等。由于这种材料价格上涨的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面耐磨合金只在接触腐蚀介质。波纹管疲劳寿命的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到，这架飞机波纹管的稳定性，稳定和腐蚀周两对位移量是与抗疲劳寿命。过低会导致下的稳定性和抗腐蚀金属波纹管疲劳寿命。

波纹补偿器成型操作的注意问题是什么？

　　一、增强型波纹补偿器可以带着外加强环一起成形，外加强环可以起一部分压模的作用，成形脱模之后，该环即可成为波纹补偿器的一个组成部分。

　　二、油压机的移动速度 移动速度过快，成形质量比较差，回弹量大，容易产生废品，过慢则会造成生产效率低，一般应该视材料性质和波纹补偿器结构，控制油压机的移动速度。

　　三、定位撑高度 在波纹补偿器的管坯外壁沿轴向以近似等于单波展开长度的距离作为定位撑高度。

　　四、排液应与油压机移动同步 该同步控制常在装在油压系统中的溢流阀执行，仔细调整溢流阀的压力，以使整个成形过程油压保持恒定状态。

波纹补偿器的焊接时应注意的问题

　　1 在波纹补偿器与管道对接焊连接时，将两端按图样要求开设出坡口;如果补偿器与管道或相关设备用法兰作为连接中介时，就按图样要求选配法兰，法兰的技术要求与应满足相应法兰标准的规定。在实际操作时，经常会选错法兰，一定要注意

　　2、焊接要根据图样要求进行。焊接应有完整的焊接工艺规程，必须由持证的合格焊工施焊。波纹管与端管、中间管等零件连接的环缝，必须采用氩弧焊或等离子焊。当波纹管单层厚度大于3mm时，可采用电弧焊。焊缝应平整，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

　　3、为了保证波纹补偿器的质量，装配人员应该熟悉掌握补偿器的工作原理、各零件的作用及质量要求、装配质量的控制方法等内容。装配前，应该对波纹补偿器的有磁零件进行选配，确定装配过程。如果在改装配过程中，能保证焊接质量、能正确合理地控制几何公差，并随时作检验，刚装配质量会得到保证。