3PE防腐管

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生产3pe防腐钢管时坚持材料检验、复验制度以及产品报验制度 ：开工前，驻厂监理应审阅防腐用原材料的出厂证明、试验报告，并要求防腐厂对每批原材料的性能进行复检，样品抽检频率按照GB/T23257-2009标准的有关规定进行。不准使用不合格的材料。所有产品应报验。 只有这样生产出来的3pe防腐钢管成品管才是z u i好的，防腐层修补质量检测控制点和目标值质量事故处理 分析质量事故原因、责任；商定质量事故处理措施；批准处理质量事故的技术措施或方案；检查处理措施效果。

正确涂敷的防腐蚀层应该为埋地构件提供99％的保护需求，而余下的1％由阴极保护提供”，这说明了外防护层的重要性及不可取代性。有机涂层是广泛应用的防护技术之一。目前常用于钢质管道保护的外防腐层有以下几种：石油沥青防腐层、环氧煤 沥青覆盖层、环氧粉末覆盖层、煤 焦油瓷漆防腐层、聚乙烯胶粘带防腐层、聚乙烯防腐层及3PE防腐层。而3PE防腐层因其优异的物理机械性能、良好的耐化学腐蚀性能、极低的水和氧渗透性和低环境污染性、防腐年限长、绝缘性能高等特性在业界获得很高的评价。
随着石油的探 测开发，管道运输已成为油气运输的主要方式。而3PE涂层是国内外油气输送管道应用较多的管道外防腐涂层，是管道外防腐的首 选方案。至20世纪80年代，德国曼内斯曼公司推出3层结构聚烯烃防腐涂层，我国于1995年5月引进第 一条3PE涂敷作业线，目前我国采用3PE涂覆工艺的埋地钢质管道已到达20000km。当然与3PE防腐层良好性能共存的，还有它本身所存在的其他问题，涂层剥离是其中之一。若管道防腐层大面积剥离，管道的腐蚀会相继发生，造成的人员伤亡和财产损失不可预估。而有机涂层剥离的主要形式有三种：渗透性鼓泡、阴极剥离和阳极损坏。其中，涂层/金属体系防护性能失效主要的形式是阴极剥离。

3pe防腐钢管施工要点需了解?三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。
分析认为：3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整，会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放时间较长的情况下，焊缝表面金属就会先被腐蚀，从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。

避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是：
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。?
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸 露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。