润湿性喷焊性优良自溶性粉合金粉末

KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。 粉末熔化温度 ： 1000 — 1100 ℃ 喷焊层硬度 ： HRC62 — 67 注意事项 ： 1. 请严格按氧—火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 　　　　　　 2. 采用中小型喷时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷焊时宜选用 -150/+320 目的粉末。 　　　　　　 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。 KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。 粉末熔化温度 ： 1000 — 1100 ℃ 喷焊层硬度 ： HRC62 — 67 注意事项 ： 1. 请严格按氧—火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 　　　　　　 2. 采用中小型喷时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷焊时宜选用 -150/+320 目的粉末。 　　　　　　 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。 粉末熔化温度 ： 1000 — 1100 ℃ 喷焊层硬度 ： HRC62 — 67 注意事项 ： 1. 请严格按氧—火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 　　　　　　 2. 采用中小型喷时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷焊时宜选用 -150/+320 目的粉末。 　　　　　　 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。 粉末熔化温度 ： 1000 — 1100 ℃ 喷焊层硬度 ： HRC62 — 67 注意事项 ： 1. 请严格按氧—火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 　　　　　　 2. 采用中小型喷时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷焊时宜选用 -150/+320 目的粉末。 　　　　　　 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。 粉末熔化温度 ： 1000 — 1100 ℃ 喷焊层硬度 ： HRC62 — 67 注意事项 ： 1. 请严格按氧—火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 　　　　　　 2. 采用中小型喷时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷焊时宜选用 -150/+320 目的粉末。 　　　　　　 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。KJN065 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、气门等。 粉末熔化温度 ： 1000 — 1100 ℃ 喷焊层硬度 ： HRC62 — 67 注意事项 ： 1. 请严格按氧—火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 　　　　　　 2. 采用中小型喷时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷焊时宜选用 -150/+320 目的粉末。 　　　　　　 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。