环氧玻璃鳞片底漆

基本参数

※ 颜色  灰色

※ 配比  主剂：固化剂=25:3

※ 施工  刷涂、空气喷涂、滚涂均可

※ 组成  由环氧玻璃鳞片树脂、颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成

 产品特性

 ※ 防腐性能优，良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击

※ 具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等

※ 耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能优异

※ 固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好

※ 含有大量玻璃鳞片。成膜能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。

 技术要求

指标名称	指标
在容器中状态	搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力	一级
耐盐水性	不开裂、不起泡、不脱落
耐酸性	不开裂、不起泡、不脱落
耐碱性	不开裂、不起泡、不脱落
耐弯曲性	1mm
干燥时间	表干≤1h，实干≤24h

 产品用途

 适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

 施工参数

推荐膜厚		120-240um
理论用量		约480g/m?(以200um干膜计，不含损耗)
储存温度		-10~40℃
施工温度		5～40℃
涂装间隔	底材温度℃	5-10	15-20	25-30
	短间隔h	48	24	12
	长间隔不超过7天

配套方案：环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片中间漆+环氧玻璃鳞片面漆

钢材表面：

必须彻底去除油污、铁锈等，达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达到30um-75um；采用手工除锈方法，需达到除锈标准St3级。

混凝土表面：

混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。

 注意事项

※ 产品应存放在阴凉通风处，防止雨淋、日光直接照射，避免碰撞，需隔绝火源。

※ 施工场地严禁烟火，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

※ 涂覆和使用本产品的一切工作都必须按照各种有关的卫生和环保法规与标准进行。

若对本产品使用有任何疑问，请与本公司技术服务部门联系