通过标题字面可得知，铜铝水箱散热器想提纯其中铜铝，是和破碎、分离有关的，我们一起来了解下这套设备。设备详细流程是：由人工将废散热器投入至di一道撕碎机中，它采用双轴对辊式破碎机，将大块的散热器挤压、撕裂，破碎成5CM宽度，长度不均的条型物料，破碎后的物料经输送机输送至第二道破碎机中，二破机采用重型立式破碎机，将块状物料破碎成颗粒状物料，再经输送机上的带式磁选机，将铁分选出来，剩余的铜和铝由输送机进入气流比重分选机进行，气流分选，分选机有2个出口，1号口为较重的铜，2号口为较轻的纯铝。1号口的物料再由输送机输送至比重分选机，进行精细分选，分选出剩余的铜和铝。一破机、二破机、磁选器、输送机中收集到的粉尘，由高压风机负压收集至脉冲除尘器，脉冲除尘器下方就有排尘口的，由螺旋输送机排出至储料框。

铜铝水箱散热片一般来源于汽车 冰柜 空调等，铜铝含量很大。随着电器更新换代频率加快，回收厂收到大量的散热器片 ，随着铜铝水箱破碎分离设备的研发成功，拆解厂现在也已经摆脱人工拆解分离的尴尬局面，该设备不是一台单机设备，是一整套的生产线，生产线由撕碎、破碎、分选、三道工艺组合而成，产量可以根据客户需求来定制，目前定制时产量1吨、2吨的客户很多。

整套生产线采用干式破碎分选的方式，快速破碎分离散热器片，得出纯度为99%的铜和铝。不污染环境的同时还能做到铜铝铁的精准分离。在资源短缺的时期，像这种可再生利用的资源铜铝水箱散热器等原料，回收利用价值这么大，量大的客户采用破碎分选的方式是理想选择.因为效率高、产量大、全自动机械控制操作，不需要很多工人操作，三五人就可以投入生产。真正做到了智能环保，性价比很高的设备。