焦作无尘车间装修设计

无尘车间设计时应考虑的几个特性：?? 耐久性：?? ? 无尘车间要有符合环境、无尘车间内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘车间等级来建造。半导体倾向选择铝，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物质。? 清洗：??? 在制药和生物工学工业，无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性病毒的污染之特性。在市场，清洗真正地是一个重要的企业。? 适应性：?? ?一些厂商认为适应性可节省一笔费用，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致大的损失。拥有者和设计者的能力为改变的关键，所以他们从不将之前的设计定型。 维护性： 对无尘车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。在应用力面、天花板、地板及墙壁三者之中重要的为天花板，其包含HEPA及ULPA等滤网，其可过滤掉房间的微粒子，且其常会因各个不同的需要，便其分开来，供应各个不同区域的小房间，曾有人说：若建造之预算因某种原因被限制，除了少数的小钱外，其天花板将趋于更贵的地步，其实天花板是一个颇复杂的系统其必须严格地过滤粒子，故其设计必须准确。 无尘车间设计方案注意事项： 1.无尘车间设计内容有合理布置工艺流程和建筑平面； 2. 选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料； 3. 无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源； 4. 划分和布置空调净化和排风系统； 5. 选择合理的空气净化通风设备； 无论是新建还是重新改造的无尘车间，都一定依照相关标准、规范进行。 无尘车间的构成： 一般情况下，无尘车间是指生产和检验所需的工作环境，对于生产环节，应包括与生产产品工艺流程相对应的功能间，如注塑间、干燥间等；对于检验环节，应包括与检验有关的功能间，如阳性对照间、无菌检验间和微生物限度间等；为生产服务的辅助功能间，如洗衣间、洁具间等以及连接各功能间的缓冲过渡通道。 无尘的气流组织形式是实现洁净环境的重要保证措施。一般气流组织形式有非层流方式或层流方式两种。用高度净化的空气把车间内产生的粉尘稀释，叫做非层流方式（乱流方式）。用高度净化的气流作为载体，把粉尘排出，叫做层流方式。层流方式有垂直层流和水平层流两种。从房顶方向吹入清洁空气通过地平面排出叫垂直层流式，从侧壁方向刮入清洁空气，从对面侧壁排出叫水平层流式。乱流方式由于换气次数的变化洁净度也随之变化。 无尘车间的气流应满足洁净度和人体健康的要求，如关键工作操作点应位于洁净空气流的上风侧，对散发有害物质的工作点，人的头部应避免在其空气流正对的下风侧。应使无尘车间气流流向单一。非单向流洁净室（区）内设置操作台时，其位置应远离回风口。产品也不应摆放在回风口附近，因为回风口处的洁净度比较差。回风口应均匀布置在洁净室（区）的下部，高度应低于工作台面。洁净室（区）内有局部排风装置时，其位置应设在工作室气流的下风侧，以免气流短路。