A3W2G6 BK20560

德国巴斯夫PA66代理商 Ultramid A3W2G6 BK20560 Ultramid A3W2G6 BK20560材料推荐供应商-苏州鸿凯源塑胶原料有限公司，规格:塑胶粒，包装:25KG/袋，起订量:25公斤，原厂包装，提供相关技术支持，行情及各种参数表欢迎致电咨询！ 　　高含量玻璃纤维增强的PA66内部阻尼更高，重量轻，是铝的替代品。使用PA66增强产品制成的发动机支架或扭力杆重量更轻，发动机和车身之间的传力更少，还可提升舒适度以及延长相关部件的寿命。发动机支架是汽车动力总成中的关键部件。它的作用是固定发动机和变速箱在车内的位置，同时将发动机与车身分离，以避免噪音和震动外传。坚固的支架要求在发动机舱条件下保持刚度、强度和抗蠕变疲劳性能的良好平衡，PA66因其超高的强度、刚度和抗疲劳性而成为此应用的理想之选。该材料内在的阻尼性能支持零件功能，并允许优化设计橡胶部件。如PA66应用于变速箱盖面临高温和长期接触变速箱油。在这种严苛的环境下，变速箱盖需要可靠地密封，以防止漏油以及水与污物侵入，同时还需要为油位测量尺和变速箱电气控制线束提供开口。 　　PA66产品因其卓越的耐热性和耐化学性而成为变速箱盖这个应用的理想之选。高韧性、高模量、玻纤增强级的PA66能够保护变速箱在车辆行驶过程中免受道路碎片的撞击。此外，产品出色的流动性使您能够设计更薄壁的零件，从而降低材料成本、缩短周期时间并减轻零件重量。我们的产品应用模拟专家运用先进的有限元分析和模流分析，助您首次即可设计出正确的零部件。后视镜支架是后视镜组件中的关键部件。为了获得卓越的零件性能，支架必须限度地减少振动并承受苛刻的装配要求。在某些应用中，金属粘附性也非常必要。为应用带来强度、刚度、阻尼特性和金属粘附性的平衡。优点：静载荷承载能力，小化振动，优异的模流性。金属粘附性PA66树脂比聚酯、锌和镁更具成本效益。奥升德的汽车团队凭借模流分析和多年的后视镜支架经验为Toyota以及 Ford和General Motors创造零件。 　　Ultramid A3W2G6 BK20560--PA66优点润滑性，耐磨性，卓越的强度，易于成型，刚度，如用于引擎盖开启手柄是一个关键部件，因为它必须在强度和磨损之间实现平衡。它必须具有润滑性和耐磨性，以实现一致的动作。但它仍然要求具有啮合开启机构所需的强度和刚度。是这种应用的理想之选，因为它具有强度和刚度之间的平衡，也具有良好的耐磨性和润滑性。易于成型的特性有助于将许多设计特征添加到零件中以改善其功能。另外PA66改性材料多年来在电气行业中广泛使用。在这应用领域中的塑料部件需遵从严格的法规要求，包括消防安全标准等。在保证尺寸完整性的同时，它们还必须具备出色的机械性能和热力学性能。我们产品的卓越性能和稳定质量，让你的应用与众不同。插座面板用于覆盖包含了底座、开关、GFCI等的插座安装盒，它经过精心设计，易于安装在墙壁上，覆盖底座开口边缘。它直接与接线装置相连，保护用户不会接触到带电的电气组件。底座是用于插入插头，完成电气连接的装置。底座中包括触电，并为接地和用户使用提供电气绝缘。它一般位于插座盒中，被壁装插座板覆盖。插座面板和底座必须具有良好的绝缘性能、耐家用化学品性能以及耐紫外线性能，并且具有良好的外观。 　　PA66应用于连接器和线圈骨架等电气照明组件。连接器的作用是将照明器材和电路其余部分相连。连接器必须具备优异的强度、韧性、抗疲劳性，并能在苛刻的高温下（RTI）保持关键的机械物理性能。并且在设计寿命期间防火性能不失效，各项性能均衡的泛达?21SPF已被成功地应用于该领域。全球照明行业正在转型，重新逐步移至节能增效和智能控制。世界各地的监管机构持续推进以节能替代品淘汰白炽灯泡。法规的变化促使生产商升级换代为组件设计，所选材料必须符合新功能和满足逐步发展的行业标准。线圈骨架上地缠绕着线圈，同时也保持了线圈的形状，它们是电感器、阻流器和继电器中的无源电气组件。线圈骨架必须具备高强度、电绝缘、耐高温（RTI）和耐化学性能。一种玻璃纤维增强PA66，已被大规模用于线圈骨架，这是由于它能在高亮度LED灯和荧光灯所产生的高温环境中保持非常好的强度。 PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。 熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。 模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等 苏州鸿凯源塑胶原料有限公司 唐；15051689589