新能源汽车大巴车车架柔性组对工装

新能源客车全承载车架-柔性焊接工装方案说明

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1、产品图：车架

   整个底梁大体拆分为5部分（用不同颜色区分开），它们先独立完成单片或小总成的组对焊接，然后在进行总装拼焊。底梁的组对工装考虑在3套内完成，则单片1、3、4可用2400x1200x700的工作平台上组对；小总成1需在3000x1500x700的工作平台上组对，当然为了更经济，也可将单片1、3、4、小总成1都在3000x1500x700的工作台上组对。单片2则与整个底梁总装共用一套工装。

    小总成1又可将部分散件先组对成单片：

底梁整体组对示意图：

单片1、3、4组对工装：在2400x1200x700的工作平台上组对

小总成1及单片组对工装：在3000x1500x700的工作平台上组对

单片2的组对：单片2将与整个底梁的总装共用一套工装完成

如图所示：现组对的单片2工装只能焊接产品的3个面，底面需将翻转过来焊接。

整个底梁的总装：

  单片2的第4个面的焊接可以放在底梁的总成来完成，同时为方面后期真个底梁的拆卸，可以将用于组对单片2的定位件拆掉部分。

底梁组对工艺：

1.底梁拆分的5个部分，首先将翻面后的单片2固定在总装上。

2、在基准端的平台端面连接定位座（用于延伸），将单片1固定在上面。

3、放置单片3，且定位压紧。

4、放置单片4，且定位压紧。

5、小总成1的放置。

6、完成后，松到所有的压紧件，可如箭头指示的方向取出工件。