供应立式液压挤压试验机

一.适用说明： .1用途 本试验机模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。 2原理 将电池放在连个挤压板之间，电机通过液压系统将压力施加到被挤压电池上，达到一定的压力后回位，或者根据要求压到电池有一定形变后，持压一段时间后再进一步挤压等。 3.特点本测试设备主要用于汽车锂电池、动力电池、蓄电池、电动车电池等电池的aq检测，是一款集压力系统、防爆系统、数据采集系统、电脑控制系统等为一体，采用试验设备主体与控制系统隔离分开操作，实现远程监控及测试，多层aq保护装置，可符合多个测试标准，主要部件采用进口配置，是一款电池厂家及研究所必不可少的检测设备。 技术参数： 5.1压力范围 20-200KN（20吨，可调节）； 5.2系统结构 液压结构 5.3力值精度 ≤±1%FS（示值误差）分辨率：1/10000； 5.4挤压速度 2-8mm/S(可以任意设置调节)； 5.5速度精度 0.5%FS 分辨率0.01mm/S； 5.6挤压行程 行程0 ~ 800mm 可调 ； 5.7位移精度 ≤±1%FS（示值误差）； 5.8单位转换 Kg/N/Lb； 5.9测试空间 ≥800mm*800mm*800mm 5.10挤压头 单弧面挤压头:R75mm 一套； 5.11试验条件 力量、位移（形变）、电压，三者之一或者三者结合； 5.12挤压保持时间 0~99999秒，时间状态可随意设置调节变形量工布而自动终止实现。 5.13挤压头面积 20cm2 5.14结构及材质 1.立式结构，测试区与控制区分离。 2.防爆箱内箱双层复合加强设计，加强钢板厚度为≥10mm，表 层材质为SUS304 不锈钢板，厚度≥2mm。 3.外箱：冷轧钢高温烤漆处理，厚度≥1 mm。 4.试验箱底部具有物料搜集盘，方便搜集实验过程中产生的残料及电解液。 5.箱门：内层为双层复合加强设计，加强钢板厚度为≥10mm， 表层材质为SUS304 不锈钢板，厚度≥2mm；外层为冷轧钢高温烤漆 处理，厚度≥1.5mm；厚防爆玻璃观察窗，大小约200*200mm。 三.符合标准： GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池AQ要求及试验方法 GB31241-2014 便携式电子产品用锂离子电池和电池组AQ要求 QC/T743-2006电动汽车用锂离子蓄电池AQ要求及试验方法 QC/T 744-2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池 GB/T31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:AQ性要求与测试方法 GB/T31486-2015 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法 如果国际、地方ZF、行业主管部门颁布Z新的标准和相关的法律法规条例，则按照Z新发布版本执行。 四.特点： 4.1试验箱体为一个独立密封的区域，与底部的动力区、顶部的排风照明区，可防止火焰、高温气体、泄漏气体等扩散到其他区域中。 4.2试验箱体设设计排风系统。箱体内部排风口设计在箱体的侧部，并装备集气罩；箱体内部左侧下方，开有补风口；排风机由钢制风轮构成，风量大、防火、耐高温。 4.3试验箱体内全部由耐高温、阻燃部件组成（无塑料管线、电线、橡胶垫圈、密封圈、润滑油、机油等），箱体门采用耐高温密封条密封。 4.4试验箱体前门采用加强设计，能有效隔离试验过程中着火、bz产生的破坏。门板采用具有夹层的双层设计，合页和门锁采用加强的设备专用标准件。门上视窗采用加厚防爆设计（防爆钢化玻璃+内层防抛射物网罩）。钢化玻璃均贴有防爆膜，防抛射物网罩的网孔尺寸≤3mm，防抛射网罩QM包裹视窗上的钢化玻璃。防抛射网罩和防爆钢化玻璃，采用标准可拆卸式紧固件与实验箱前门进行连接，方便拆卸和更换。 4.5试验箱的背板开一侧使用合页、另一侧使用磁性吸附的可开合式活动门，起到有效的泄爆作用。背板在关闭时，四周应密闭，可防止试验箱内气体外漏；当箱体内部发生bz时，产生的高压气体可将卸压门冲开，保护设备的其他方面不受损坏和试验人员的AQ。 4.6试验箱体内部底板采用一体设计。试验箱内，挤压试验台距离地面高度为600MM,便于操作。 4.7试验箱体内用3mm厚的钢板加强，有效增加防爆强度.照明灯装在门的玻璃视窗内,钢化玻璃防护罩加以防护，防止火焰和抛射物对照明灯产生破坏。照明灯和钢化玻璃防护罩使用标准配件，并且使用标准可拆卸式紧固件与试验箱体进行连接，便于拆卸和更换。 4.8挤压试验机具有符合GJ标准要求的电气AQ性，能有效防止和杜绝操作及维护人员可能发生的触电危害。在正常操作时，除了设备的电路部分外，设备的外壳、试验箱内金属部件等均不会出现带电情况。在设备发生意外时，如发生火灾、漏电、短路等情况时，设备能自动切断外部输入电源，使得设备内部任何部分都不带电。 4.9挤压试验机具有防止对操作和维护人员产生机械危害的防护机制。挤压试验机的箱体门开启时，挤压试验机处于断电状态，不能进行任何动作；当箱体门再次闭合时，系统通电，可进行各种操作。 4.10挤压试验机应具有“急停”按钮，便于危急情况下的应急处理。“急停”按钮用于危急情况下，停止挤压试验机的所有动作，防止危害的发生；在“急停”按钮复位后，挤压试验机正常操作状态下。 4.11挤压试验机的挤压治具可以灵活拆卸，方便更换。 4.12挤压试验机应配备有便于移动的万向滚轮和用于固定位置的可调支撑脚。 4.13挤压试验机具有自我保护压力设置功能，可防止挤压试验过程中挤压压力过大，而损坏设备。当挤压压力达到设置的保护压力值时，挤压试验机自动停止。此时，只能提升挤压治具，而不能继续进行挤压试验。