激光压铸冲头

工厂供应，与市面上同类陶瓷激光冲头相比，优势是耐用和不伤熔杯。每一个柱塞头可以接受硬度检测，硬度为50度正负2度，市面上外观类似的陶瓷激光冲头因为激光圈硬度过大，耐用的同时对熔杯造成不可逆的磨损，加速了熔杯的磨损和熔杯的更换速率。

 

陶瓷激光柱塞头
   陶瓷激光柱塞头采用新工艺技术，通过纳米陶瓷化处理技术，在柱塞头表面制作高性能的耐磨层，改善摩擦润滑机理，增强耐磨性能，进而大大的提高柱塞头的使用寿命。

陶瓷激光柱塞头性能优势：
   1、 耐磨优，采用纳米陶瓷化技术在柱塞头表面制备0.5CM厚度陶瓷耐磨层，表面硬度为50正负2度。
   2、 陶瓷层性能稳定，实现与柱塞头基体达到冶金结合，在使用过程中永远不会出现剥落的情况。
   3、 柱塞头表面采用环状陶瓷化处理，有利于储存润滑剂，改善润滑性能，减小了对料筒的磨损。
   4、 使用性能更加稳定，在160T-1250T压铸机上使用效果与普通球铁柱塞头相比寿命可以提高20-25倍，平均寿命15000-30000模次，使用周期达到6-10天.

提升产能结省能源：
   普通冲头每班更换时间需20-30分钟，而陶瓷激光冲头6-10天左右才需15-20分钟，一个陶瓷激光冲头比一个普通冲头更换时间结省约2个小时，不仅增加了2个小时的生产量，同时也结省了2个小时的能源，大大的提升了生产效率。

降低废品率：
   普通冲头磨损后更换新冲头每次会产生2个废品，而陶瓷激光冲头6-10天才更换一次，从而减少了10个废品。
例如：以每个废品10元计算，5-7天就是节省100多元，一年可省20000多元。

使用说明：
   1. 确保冲头、料管、浇口套之间有良好的同心度，良好的配合工差，避免拉伤、划伤及单边磨损。
   2. 冲头有正常良好的冷却和润滑，避免热疲劳表面拉伤或开裂。
   3. 料管和浇口套相配合之间内孔不得错位，否则会出现冲头单边磨损、剥落等现象。
   4. 冲头安装好后，需用熔炼铝合金7-10次，使冲头、料管、浇口套同温。