PA46塑料生产厂家

PA46塑料生产厂家 TE250F8  荷兰  增强级尼龙

 

产品详情

高吸水性及水含量容物 2.吸水后尺寸会改变 3.尼龙4/6复合材料暴露在高热会变黑 4.对强酸强碱耐化学性差 很多种型态的尼龙已商品化。尼龙的多功能性使它成为*广泛使用的工程塑料，商用尼龙包括nylon 6, nylon 4/6, nylon 6/6, nylon 6/10, nylon 6/12, nylon 11和 nylon 12，尼龙的数字命名是起源于在二氨[diamine]和二盐基酸单体[dibasic acid monomers]上用以生产尼龙的碳原子数量。碳原子比率给予每种尼龙独特的特性。尼龙4/6是多功能的高温工程热塑性塑料。在汽车与电器市场上很受欢迎因为其强度、延展性和耐高温能得到平衡，它十分易于操作，使它能被应用于从复杂薄墙复合材料到大而厚的外壳的所有事物上尼龙4/6非常容易以填充物、纤维，内部润滑剂和耐冲击改质剂改质。使用纤维增强其物理强度的尼龙4/6可以较纯尼龙4/6增加5倍强度，硬度可增加到10倍，使用内部润滑剂可以改善在Nylon4/6中已十分优*的耐磨性和摩擦性，它的多用途使它可被使用于任何需要物理强度，延展性，高耐热性和耐化学性的应用上。 PA46通常被用来代替特种工程塑料，具有高耐热性。在高温下具有高刚性和低蠕变性，价格较特种工程塑料便宜。由于PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸稳定性。

聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量*大、品种*多、用途*广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝*主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二*，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

PA46是由丁*胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使A46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。

PA46加工成型条件

在开机时应当对成型装置进行清理，可以采用HDPE或其它清洁复合物进行清理。清洁复合物必须能够承受高温才可以使用。

为了建立成型温度，应当注意PA46的加工温度上限和下限。PA46在熔体高于330°C时会产生分解，即使停留时间很短。低的成型温度可以增加材料的停留时间。

机筒的温度设定，螺杆的设计，螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此，在注塑成型进行一段时间后和成型条件稳定的条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。

[料筒温度]由于PA46的高熔点和高结晶性，在不过于接近330°C的PA46降解点的情况下，料筒温度需设置得足够高以提供均匀的熔体。

[螺杆转速]和大多数聚酰胺一样，PA46由于其相对较低的熔体粘度而具有优良的流动性。螺杆转速对于传递给PA46熔体的剪切量的影响相对较低，通常可以使用高的螺杆转速而不会损害PA46聚合物。当成型加工玻纤增强规格时，应注意避免降低玻纤的长度。因而应选择尽可能低的螺杆转速，使螺杆的塑化时间刚好在成型周期的冷却时间内。

[背压]加工PA46 时推荐采用相当于7.5巴的背压，以得到均匀的熔体并防止卷入气体。过高的背压（如：2 0 巴）将使塑化时间延长，产生流延和降低玻纤的长度。

[速度/压力]由于PA46 的固化速度很快，所以需要较高的速度，以获得优良的压实熔体和表面光洁度。因此需要模具的排气来避免流道末端的烧焦情况。

[保压压力/保压时间] 为获得塑件的外观和尺寸控制，保压时间起着重要的作用。从理论上说，保压时间就是浇口凝固所需的时间。与其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需极短的保压时间。通过足够长的保压阶段，可以减少体积收缩所引起的凹陷和空穴。然而保压压力不能过高以免产生应力。确定正确压力水平的一种方法是：增加保压压力直到看不见凹陷为止。完全冷却后，在塑件厚处切开，检查有无空穴。如果需要，可以增大保压压力。确定保压时间的一种方法是测出塑件的重量，然后增加保压时间直到获得恒定的重量为止。一种更为复杂的方法是在型腔内安装传感器，以此来确定确切的浇口凝固时间。与PA66相比，PA46只需约一半的保压时间。这与它较高的开模温度结合起来，可以解释为什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期时间更短。

[模具温度/冷却时间]由于PA46固化速度极快，所以其冷却的时间也极短。由于这个原因，塑化时间通常是成型周期的决定因素。理论上说，PA46的加工过程可以在一个很宽的模具温度范围内进行。为了获得良好的尺寸稳定性和流动性，推荐模具温度应高于80°C。为减小后期的收缩量，增加流动性，提高熔接线强度及提高韧性和表面质量，模具温度可增加至120°C，甚至更高。

[开模]PA46通常不会粘附在模具的表面上，且具有良好的脱模特性。由于其高结晶度，PA46 表面固化快且在高温时刚性较高。所以PA46的注塑件可以在相对较高的温度下，如200°C脱模，从而使成型周期缩短。

[生产停歇]在生产过程中将要短暂停歇时，应关闭料斗，使机筒排空并且螺杆处于前置位置，料筒的温度可以保持。对于1 ~ 2小时的生产停歇，应该采用相同的步骤，但是料筒的温度应降至2 6 0 ° C 。在开机时，先用新材冲洗料筒。对于阻燃级，应在将机器停顿前用HDPE冲洗料筒。