压铸模具

随着模具行业的不断发展，设计制造水平也越来越高，压铸模具广泛的应用到现代制造业中。压力铸造是熔化的金属液体，在高压、高速下充填铸型，结晶凝固形成铸件，一种少无切削的金属加工工艺。龙尊模具厂家设计制造铝合金压铸模具、热成型模具等产品，研发经验丰富，工艺精良，质量可靠，按客户要求定制，价格合理。 模具分类 按材质、外观、规格及用途的不同，可分为铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。 工艺流程 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 模具压铸设计流程 1、压铸件工艺性分析，包括合金、铸件结构和压铸件技术分析； 2、工艺方案设计，包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置； 3、浇注和排溢系统设计。包括工艺参数确定、内浇口尺寸的计算、浇注系统形状尺寸确定和排气槽渣包的位置尺寸计算； 4、结构设计。包括镶块、型腔、抽芯、顶出、冷却水、加热管道等方面的设计； 5、总图的设计； 6、零件的设计。 构成 1、浇注系统：是金属进入到内部并且成型的通道，还包括排溢系统，浇口，排口等部分。 2、模体结构：按照设计的要求，在合适的位置将零件部分加以组合，将分散的各个结构组合成一个整体，并且能够安装到设备上使用。 3、成型零件：这是构成铸件成形的空腔结构的各个零件，主要的零件是镶块还有型芯。也是浇注系统的一个部分。 4、其他成分：包括侧抽芯的机构，在浇铸侧面有一定凸凹形状的铸件时使用；复位结构，方便推板的复位，清理杂物。 材料 压铸不同的合金，模具工作温度对材料的要求不一样。好的材料是好压铸模具的基础，在压铸件生产过程中起着主导性作用。 材料要具有以下几种特性 有良好的可锻性、切削性、耐磨性和耐蚀性，要具有良好的导热性、抗疲劳性、高温抗氧化性、淬透性和较小的热处理变形率。 关于更多压铸模具信息，欢迎来电咨询龙尊模具！ 龙尊模具致力于打造优良实用的消失模铸造模具，压铸模具制造，精准实用、做工精良、运输便捷，是消失模铸造协会指定的消失模发泡模具设计制造单位。生产的模具质量、精度、效率、寿命达到行业前沿，欢迎大家来电咨询！ 龙尊模具现有模具设计工程师10名，经验成熟技师20名，拥有大型加工中心20台，通用设备25台，为客户提供现场指导模具装配、使用、试生产，免费维修，并提供整套消失模铸造技术咨询，服务品质优良。 洛阳龙尊模具股份有限公司