罐区油品脱水

ATC-01罐区油品脱水保护系统：河北晨晓工业自动化设备有限公司生产的ATC-0１自动脱水保护系统，该系统针对目前油品储运系统中油罐脱水的操作难点以及以前类似产品无法实现的油罐“虹吸”式脱水线的脱水，把合理的工艺技术与现代计算机技术、网络技术进行组合，成功地实现了油罐脱水过程的健康、环保。?一般的自动脱水器（或系统）因其都必须满足自动回流，才能保证脱水的自动执行，因此在收油过程中只要其浮子能浮起（或检测到含水）时，脱水器（或系统）就进行脱水作业，油罐处于边收油边脱水的状态，在这样的情况下，其就影响了计量的准确性。而ATC-0１系统其完全模拟人工手动脱水的模式，其脱水起始时间通常按照满罐后符合相应的沉降时间（轻质油品：2-4小时；重质油品4-6小时）后，由人工给定指令系统或计时沉降时间才可以进行脱水作业。因而极易实现油量的分开计量，保证了计量的准确度。采用管道式脱水 不需再为罐内和二次沉降罐的温度差别，而增加二次加温的麻烦，处处为客户考虑从界位控制理念转变为管理监测理念，生产过程的实时数据等实时生产信息与企业管理系统结合起来 ，生产过程透明化采用总线数据传输，现场设备只是总线并联，即可把现场所有参数提交上传，进行管理，减少故障点及挖沟布线的投资。 系统构成: ATC-0１型脱水保护系统由油水探测器、总线控制器、气动（电动）控制阀、嵌入式脱水监控站组成，还可配置? 计算机，并与工厂网连接（详见系统结构图）。每个油罐配置一台现场总线控制器，通过现场总线与中控室嵌入式脱水监控站通信，每个监控站可以操作1—6台现场总线控制器，多台嵌入式脱水监控站通过网络与上位计算机通信，构成完整的罐区脱水保护系统。 油水探测器一种设备两种功能：油水探测器主要由短波发生器、密封器等构成，它产生短波电能，根据水中油含量的大小，乳化液吸收短波能的多少来判断水内含油量。油水探测器不断检测管道中的介电常数，因尤其在重油中两介质的比重很接近，但介电常数却差很远，根据两种数据分析而输出一非线性直流电流信号，经信号处理供现场控制器进行控制。油水检测传感器作为一双紧盯现场的“电子眼”。使操作人员从“脱水现场，不得不离人”的警示中解放出来，从而使操作人员远离危害人体的环境。 油水探测器主要技术参数如下： 1）监测范围： 水中含油0—60% 2）监测误差： ≤0.5%  3）输出信号： a.4—20mA  b.继电器两位式  4）工作电压： 0—24vdc 5）安装方式： 管道法兰连接式  6）环境温度： -40℃—+80℃ 7）防爆等级：（ia）IIAT  8）介质温度：≤120℃ 防爆总线控制器具备现场控制功能，主要特点是应用现场总线技术，一方面把现场油水监测信号、阀门控制信号、阀门回讯信号等通过它与中控室嵌入式脱水监控站连接，另一方面多台总线分配器可以通过RS485同一总线结构，接受一台脱水监控器控制，这种分散式控制方案，使原来按控制类型划分变成按工艺过程划分，这种面对工艺过程的控制方式将会给人们带来好处，人机界面更加友好。在具有高可靠性和满足工艺系统高度自动化进行要求的同时，减少电缆和桥架的用量，缩小中控室设备间的面积，大大降低了投资成本。 嵌入式切水监控站，是一套以嵌入式低功耗级主板为核心，基于微软嵌入式实时多任务操作系统Windows CE作为运行台的，软硬件相结合的嵌入式完整解决方案的系统。 1）背光式大屏幕液晶图形显示板显示画面 2）保护参数设置 3）手动操作功能  4）断电保护 稳定可靠的硬件设备：采用成熟、可靠、知名的嵌入式硬件设备。高档的软件系统平台：采用WinCE操作系统和嵌入式计量控制系统。强大的数据处理功能：可以保存、查询、打印各种数据，制作报表和趋势曲线。众多的硬件交互功能：可以方便地读写各种智能仪表、智能模块、变频器等上百种工控设备的数据。回路控制功能：可以实现循环、跳转、判断、中断等复杂的流程控制。强大网络通讯的功能：支持串口通讯、Modem通讯、以太网通讯等通讯方式。可定的管理机制：保证系统数据的可靠性。采出模块化设计思路：便于系统维修和设备部件更换。