批发不锈钢阀杆

传统阀杆加工工艺的特点

1.传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀,螺纹精度不准;而采用传统无屑滚丝易损滚模,易变形,扭曲.
　　2.光杆部位采用磨床精度不高,耗时长,
　　3.倒关部位采用两次装夹掉头拉倒密封,同心度差,倒密封易漏.
　　4.端部位采用铣床分度盘分度,加工慢,工序多,耗时久.

1、铜合金

一般选用牌号有QA19-2、HPb59-1-1。适用于公称压力小于等于1.6MPa、温度小于等于200度的低压阀门。

2、碳素钢

一般选用A5、35钢，经过氮化处理，适用于公称压力小于等于2.5MPa的氨阀，水、蒸汽等介质的低、中压阀门。A5钢适用于温度不超过300度的阀门；35钢适用于温度不超过450度的 。(注：实路线证明，阀杆采用碳素钢氮化制造不能很好地解决耐蚀问题，应避免采用。）

3、合金钢

一般选用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr经过镀铬处理后，适用于公称压力小于等于32MPa、温度小于等于450度 的水、蒸汽、石油等介质。38CrMoA1A经过氮化处理，能在工作温度540度的条件下承受10MPa的压力，常用于电站阀门上。20CrMo1V1A 经过氮化处理能在工作温度570度的条件下承受14MPa的压力，常用于电站阀门上。

大部分压缩填料由于考虑到的性能故都采用它的纤维作基料。它基本上不受多数介质、温度和时间的影响，是一种好的导热体。

（1）的缺点就是润滑性差，因此必须填加不妨碍性能的润滑剂，如石墨粉和云母粉。由于这种混合物仍具有渗透性，故还要加注液体润滑剂。

（2）聚四氟乙烯具有皱缩率小、缩水率低，且具有摩擦系数小的特性。对于大部分的腐蚀性介质具有较高的抗腐性能。聚四氟乙烯填料在填料处的工作温度；-150--260℃之间。在这一温度范围内，它是一种高性能、多用途的阀杆填料。

二、填料对不锈钢阀杆的腐蚀

不锈钢阀杆，特别是用铬1 3系钢做的阀杆，与填料接触的表面经常受到腐蚀。这种腐蚀常发生在使用前的贮存阶段，这是由于经过水压试验后的填料被水饱和的缘故。如果在水压试验后立即投入使用就不会发生腐蚀。从理论上讲，处于湿润填料之中的不锈钢阀杆其所以被腐蚀，是由于被填料所包围的阀杆表面处在脱氧环境之中的结果。这种环境影响了金属的活化与钝化特性。不锈钢氧化保护层表面的缺氧敏感点上产生了许多小的阳极，这些阳极与发生阳极作用的大量残留的钝性金属一起，就使金属内部产生原电池的作用。通常用于填料中的石墨作为阳极材料作用于阀杆钢的阴极场增强了原电池电流强度，从而大大加剧了对原始腐蚀点的腐蚀。