厂商 :新乡市博威机械有限公司
河南 新乡市- 主营产品:
- 盘管校直切断机
- 半自动长U弯管机
- 立(卧)式胀管机
一、 结构特点LUG型冷凝器折弯机
1、 料架:龙门料架(内抽芯式)
2、 校直装置:校直轮交叉布置在水平与垂直面上,从二个平面对铜管进行整圆与校直,每根铜管有2个整圆轮,12个校直轮,其中1个整圆轮与4个校直轮通过偏心轴调整,以保证大U管的直线度。
3、 送料装置:采用磨擦送料方式,其结构形式为气缸压同步带送料。每组同步带有一个独立的气缸,送料时气缸压紧同步带,上、下二根同步带夹紧一根铜管磨擦送料,送料快到位时送料速度由快转慢,同步带上压紧气缸由高压转到低压,哪根铜管完全到位,紧压该组的气缸失压,以避免铜管磨擦顶弯。液压油马达驱动送料,高低速液压阀轻松实现送料由慢速(起步)→快速→慢速(到位)的工作节拍以保证率与工件的质量。
4、 料完检测:采用光电开关检测,布置于校直轮前面。
5、 铜管切割装置:采用外滚刀切割铜管,切割时喷油雾润滑,每根铜管切割深度由摆动轴分别调整,以保证铜管切割同步、缩口较少,切割完成后送料同步带倒转,以分离铜管。
6、 弯曲装置:由弯曲夹紧、弯曲回转、弯曲托模升、降几部分组成。弯曲回转装置由摆动油缸带动弯曲装置旋转,弯曲托模装在由二个油缸驱动的固定板上,托模下降时可进料或卸料,模板上升时辅助弯模完成弯管。
7、 卸料、抽芯、芯轴装置:以上装置均安装在滚动导轨上。铜管弯曲完成后,在弯曲模夹紧状态下,活动芯轴由油缸驱动,退出弯曲切点部位,然后夹紧松卸料,伺服电机通过滚珠丝杠驱动卸料座快速向前,卸下大U管。与活动芯轴相联的是一用厚壁冷拔无缝管制成的连接杆,机器上装有油雾润滑器和分配器,通过分配器经过连接杆上的小孔,在模具夹紧铜管后并弯曲时内壁喷油雾,以保证弯管质量。
8、 大U管长度调整装置:在大U管长度规格改变时,应通过长度调整装置进行调整,长度调整装置有以下几部分。
① 弯曲长度调整:用来调整弯曲后工件的长度,卸料座定位由伺服电机通过同步带驱动;弯曲机定位由伺服机驱动丝杠螺母,旋转编码器反馈,在到位后由自动夹紧装置与底座固定。
② 导料架、接料器调整装置:根据大U管不同长度,设备配有不同长度的导料架。接料器由气缸驱动,接料臂装在一长轴上,接料臂可沿长轴滑动,改变接料臂之间距离,或增加接料臂的个数可满足不同长度工件的接料。
1、 液压站布置在框架式的切割机架内,采用变量泵配风冷却器。
一、 主要技术规格
项 目 |
参 数 |
|||
铜管 |
材料 |
|
铜管-软态 |
|
外径x壁厚 |
?9.52*0.35mm |
|||
工件尺寸 |
中心距 |
?9.52-22 |
||
弯曲长度 |
200mm -2500mm |
|||
同时加工根数 |
4 |
|||
自动加工周期(节拍),s |
≤14s(按工件长1300mm计) |
|||
电气 规格 |
电源 |
三相AC380V/50Hz,10kW |
||
动力电压 |
AC380V |
|||
控制电压 |
DC24V |
|||
程序控制 |
PLC加触摸屏 |
|||
油泵电机 |
1.5 kW |
|||
切割电机 |
0.75 kW变频器驱动 |
|||
送料电机 |
3.0kw变频器控制 |
|||
定位卸料电机 |
1.0kW伺服电机 |
|||
弯曲机移动电机 |
0.4 kW伺服电机 |
|||
控制变压器 |
0.3kW |
|||
液压 |
液压泵 |
变量柱塞泵 |
||
液压油 |
ISOVG32/油箱容量160升 |
|||
工作压力 |
≤6.3MPa |
|||
气源 |
0.4~0.6MPa/每分钟500升 |
|||
挥发性加工油 |
日本出光AF-2C/油灌容量20升(芯轴)、5升(切割) |
一、 主要技术规格
项 目 |
参 数 |
|||
铜管 |
材料 |
|
铜管-软态 |
|
外径x壁厚 |
?9.52*0.35mm |
|||
工件尺寸 |
中心距 |
?9.52-22 |
||
弯曲长度 |
200mm -2500mm |
|||
同时加工根数 |
4 |
|||
自动加工周期(节拍),s |
≤14s(按工件长1300mm计) |
|||
电气 规格 |
电源 |
三相AC380V/50Hz,10kW |
||
动力电压 |
AC380V |
|||
控制电压 |
DC24V |
|||
程序控制 |
PLC加触摸屏 |
|||
油泵电机 |
1.5 kW |
|||
切割电机 |
0.75 kW变频器驱动 |
|||
送料电机 |
3.0kw变频器控制 |
|||
定位卸料电机 |
1.0kW伺服电机 |
|||
弯曲机移动电机 |
0.4 kW伺服电机 |
|||
控制变压器 |
0.3kW |
|||
液压 |
液压泵 |
变量柱塞泵 |
||
液压油 |
ISOVG32/油箱容量160升 |
|||
工作压力 |
≤6.3MPa |
|||
气源 |
0.4~0.6MPa/每分钟500升 |
|||
挥发性加工油 |
日本出光AF-2C/油灌容量20升(芯轴)、5升(切割) |
一、 主要技术规格
项 目 |
参 数 |
|||
铜管 |
材料 |
|
铜管-软态 |
|
外径x壁厚 |
?9.52*0.35mm |
|||
工件尺寸 |
中心距 |
?9.52-22 |
||
弯曲长度 |
200mm -2500mm |
|||
同时加工根数 |
4 |
|||
自动加工周期(节拍),s |
≤14s(按工件长1300mm计) |
|||
电气 规格 |
电源 |
三相AC380V/50Hz,10kW |
||
动力电压 |
AC380V |
|||
控制电压 |
DC24V |
|||
程序控制 |
PLC加触摸屏 |
|||
油泵电机 |
1.5 kW |
|||
切割电机 |
0.75 kW变频器驱动 |
|||
送料电机 |
3.0kw变频器控制 |
|||
定位卸料电机 |
1.0kW伺服电机 |
|||
弯曲机移动电机 |
0.4 kW伺服电机 |
|||
控制变压器 |
0.3kW |
|||
液压 |
液压泵 |
变量柱塞泵 |
||
液压油 |
ISOVG32/油箱容量160升 |
|||
工作压力 |
≤6.3MPa |
|||
气源 |
0.4~0.6MPa/每分钟500升 |
|||
挥发性加工油 |
日本出光AF-2C/油灌容量20升(芯轴)、5升(切割) |