砂型铸造用3D打印机

DP砂型打印机 成型技术：该设备采用微滴喷射成型技术，通过阵列式喷头将粘接剂将零件的截面“印刷”在事先铺好的砂上，多次重复后最终“印刷”出一个砂型零件。 砂型铸造工艺流程图： 产品数模→数模分层→砂型打印→取芯清理→喷涂涂料→砂型合箱→铸件浇铸→铸件清理→铸件检测→成品零件 易制微滴喷射砂型＆砂芯3D打印设备参数 设备型号 Easy3DP-S2200 Easy3DP-S1200 Easy3DP-S500 Easy3DP-S450 成型空间(mm) 2200x1000x1000 1200x600x600 500x450x400 450x220x300 外形尺寸(mm) 4400x2050x1900 2300x1250x1800 1480x1175x1730 1275x825x1465 制件精度 ±0.2mm（L《200mm）或±0.1%（L>200mm） 砂型冷抗拉强度 1-4Mpa 铸件表面粗糙度 优于Ra12.5 砂型发气量 12-20ml/g（850°C） 打印速度 10-50S/层 7-25S/层 成型层厚(mm) 0.1-0.5可调 送粉方式 自动上送粉 自动上送粉或下送粉 下送粉 喷头数量 4个压电式喷头（可据需配置） 2个压电式喷头（可据需配置） 1个压电式喷头 喷头规格 压电式进口喷头，长度72mm，物理分辨率360DPI 软件支持格式 STL、3MF 电源要求 三相，380V，16A，50HZ 成型材料 硅砂、石英砂、覆膜砂等 设备特点： 1.成形空间2200×1000×1000mm，可满足大部分砂型铸造； 2.采用精准的喷墨系统，具有自动保湿，清洗功能，在正常情况下工作，可保证喷头打印时不堵塞，使用寿命更长； 3.对砂子的兼容性好，同步瀑布式落粉供粉系统兼容各自不同粒径的砂子，同时减少铺粉过程中对零件的推动，确保精度； 4.实时在线切片技术。无需提前导出分层数据，可实时调整改变工艺参数。 5自主产权。系统全部软件均由我公司自行研制开发； 应用领域：模具、铸造、船舶、高校、科研等。