自动化节能供暖

技术实现要素： 为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种自动化供暖系统，能够自动对循环水的温度进行调节，避免出现供暖不足或供暖过度，还能够避免设备损坏。 为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为： 一种自动化供暖系统，包括用于供循环水流动的供暖管道、用于对供暖管道内循环水进行加热的蒸汽加热装置和用于产生蒸汽的蒸汽生成装置，所述供暖管道上固定设置有测温装置，且在循环水的流动方向上，测温装置位于供暖管道的末端，测温装置包括设置在供暖管道上的感温套管，感温套管的一端伸入到供暖管道内部，感温套管的另外一端固定连接有变送器；所述蒸汽生成装置与所述蒸汽加热装置之间设置有流速调节装置，流速调节装置包括一个流通管道，流通管道的两端分别与蒸汽生成装置和蒸汽加热装置相连通，流通管道内活动设置有挡板，流通管道的外壁上还固定设置有直线输出装置，直线输出装置的输出端穿通流通管道后与挡板固定连接；所述变送器和所述直线输出装置均与一个控制器电连接，控制器根据从变送器获取的信号控制直线输出装置的输出量。 所述测温装置还包括固定设置在所述供暖管道外壁上的固定座，所述感温套管穿过固定座并且与固定座固定连接。 所述固定座上一体连接有内限位套筒和外限位套筒，所述内限位套筒容纳于所述外限位套筒内，且内限位套筒外边缘设有螺纹。 所述感温套管的外壁上固定套设有两个限位环，两个限位环之间转动设置有锁紧件，锁紧件包括一体连接的圆环和与所述圆环连接的连接套筒，其中圆环转动套设在感温套管上，连接套筒向所述供暖管道的方向延伸，所述连接套筒插入到内限位套筒和外限位套筒之间并且与内限位套筒螺纹连接。 所述感温套管的伸入所述供暖管道的一端上一体连接有半球状探头，半球状探头的球心位于供暖管道的中轴线上，所述半球状探头内置温度传感器。 所述流通管道的两端各固定连接有一个连接盘，连接盘的中心处开设有连接盘的中心处开设有流通过孔，所述连接盘的圆周侧开设有若干个连接孔。 所述流通管道的外壁上还固定设置有支撑座，所述直线输出装置固定设置在支撑座上，直线输出装置的输出端依次穿过支撑座及流通管道之后与所述挡板固定连接。 所述流通管道的内壁上还固定连接有上导流件和下导流件，所述上导流件和所述下导流件的结构相同，在从流通管道的两端向中间的方向上，所述上导流件和所述下导流件均逐渐向流通管道的中轴线方向隆起，所述上导流件的中部开设有一个滑槽，所述直线输出装置的输出端和所述挡板均滑动设置在滑槽中。 所述下导流件的中部开设有一个用于容纳所述挡板的插槽。 所述控制器包括一个盒体，所述盒体上设置有主显示屏、副显示屏、若干个指示灯和若干个设置按键。 有益效果： 1、本实用新型通过自动化控制，能够避免发生供暖过度和供暖不足； 2、本实用新型能够避免循环水温度波动过大造成阀门频繁开关发生损坏或暖气漏水； 3、本实用新型能够减少人力占用。 附图说明 图1是本实用新型的整体结构示意图； 图2是本实用新型的测温装置结构示意图； 图3是本实用新型的流速调节装置结构示意图； 图4是本实用新型的控制器结构示意图。 附图标记：1、供暖管道，2、蒸汽加热装置，3、测温装置，4、控制器，5、蒸汽输出管道，6、流速调节装置，7、焊缝，8、固定座，9、锁紧件，10、限位环，11、感温套管，12、变送器，13、内限位套筒，14、外限位套筒，15、半球状探头，16、连接盘，17、连接孔，18、流通过孔，19、下导流件，20、插槽，21、挡板，22、流通管道，23、支撑座，24、直线输出装置，25、上导流件，26、壳体，27、主显示屏，28、副显示屏，29、指示灯，30、设置按键。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 请参阅图1至4，图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的测温装置结构示意图，图3是本实用新型的流速调节装置结构示意图，图4是本实用新型的控制器结构示意图。 一种自动化供暖系统，包括用于供循环水流动的供暖管道1、用于对供暖管道1内循环水进行加热的蒸汽加热装置2和用于产生蒸汽的蒸汽生成装置，蒸汽加热装置2通过蒸汽输出管道5与蒸汽生成装置连通。蒸汽加热装置和蒸汽生成装置均采用现有供暖系统中的装置，为现有技术，不再赘述。 供暖管道1上固定设置有测温装置3，且在循环水的流动方向上，测温装置3位于供暖管道1的末端，即供暖管道1的回水端。测温装置3包括设置在供暖管道1上的感温套管11，感温套管11的一端伸入到供暖管道1内部，并且感温套管11的伸入端一体连接有半球状探头15，半球状探头15的球心位于供暖管道1的中轴线上，在半球状探头15内设置温度传感器。感温套管11的另外一端固定连接有变送器12。温度传感器感应到供暖管道1回水端的循环水温度后将其转换为电信号，并传输给变送器12，变送器12对温度传感器传递的电信号进行处理后发送给控制器4。 为了对感温套管11进行支撑，测温装置3还包括固定设置在供暖管道1外壁上的固定座8，固定座8与供暖管道1的外壁之间焊接固定，焊缝7均匀分布在固定座8底部的边缘，固定座8上一体连接有内限位套筒13和外限位套筒14。感温套管11穿过固定座8并且与固定座8固定连接，具体的连接方式是在感温套管11的外壁上固定套设有两个限位环10，两个限位环10之间转动设置有锁紧件9，锁紧件9包括一体连接的圆环和与所述圆环连接的连接套筒，其中圆环转动套设在感温套管11上，连接套筒向供暖管道1的方向延伸，连接套筒插入到内限位套筒13和外限位套筒14之间并且与内限位套筒13螺纹连接。 蒸汽生成装置与蒸汽加热装置2之间设置有流速调节装置6，流速调节装置6包括一个流通管道22，流通管道22的两端分别与蒸汽生成装置和蒸汽加热装置2相连通，流通管道22内活动设置有挡板21，流通管道22的外壁上还固定设置有直线输出装置24，直线输出装置24的输出端穿通流通管道22后与挡板21固定连接。流通管道22的两端各固定连接有一个用于与其他管道连接的连接盘16，连接盘16的中心处开设有流通过孔18，连接盘16的圆周侧开设有若干个连接孔17，其中一个连接盘16通过法兰盘与蒸汽输出管道5连通另外一个连接盘16通过法兰盘与蒸汽加热装置2的输入端相连通。流通管道22的外壁上还固定设置有支撑座23，直线输出装置24固定设置在支撑座23上，直线输出装置24的输出端依次穿过支撑座23和流通管道22之后与挡板21连接。 流通管道22的内壁上还固定连接有上导流件25和下导流件19，上导流件25和下导流件19的结构相同，在从流通管道22的两端向中间的方向上，上导流件25和下导流件19均逐渐向流通管道22的中轴线方向隆起，上导流件25的中部开设有一个滑槽，直线输出装置24的输出端和挡板21均滑动设置在滑槽中，下导流件19的中部开设有一个用于容纳挡板21的插槽20。 变送器12和直线输出装置24均与一个控制器4电连接，控制器4根据从变送器12获取的信号控制直线输出装置24的输出量，进而控制挡板21的位置，从而控制流速调节装置6的流通量，实现对通入到蒸汽加热装置2中的蒸汽量的调节，实现对供暖管道1内循环水温度的调节。控制器4包括控制芯片、电路、盒体，其中控制芯片和电路均为自动控制领域的常规手段，在此不再赘述，在盒体上设置有主显示屏27、副显示屏28、若干个指示灯29和若干个设置按键30。其中主显示屏27用于显示当前测温装置3测得的回水端的温度，副显示屏28用于显示设定的循环水温度，指示灯29用于显示各部分的状态，如测温装置3的工作状态或者流速调节装置6的状态等，设置按键30用于设定循环水的温度，设置按键30设置为4个，其中一个按键30于调节控制器4的开关状态，另一个按键30用于在调节温度时控制数据移位，余下两个按键30分别用于调高和调低数据。 本实用新型在使用时，测温装置3实时监测供暖管道1回水端的水温，然后与设定的温度进行比较，计算出回水端循环水温度与设定的循环水温度之间的差，然后通过控制直线输出装置24的输出量来调节流速调节装置6的流通量，进而控制进入到蒸汽加热装置2内的蒸汽量，从而控制对循环水的加热幅度，避免出现供暖过度和蒸汽浪费，还能够循环水温度波动过大造成阀门频繁开关发生损坏或暖气漏水，而且自动化控制能够减少人力占用。 还需要说明的是，在本文中，诸如第1和第2等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专ye技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专ye技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的宽范围。