加工氧化锆陶瓷 供应氧化锆陶瓷 氧化锆陶瓷货源
深圳市匠心精密陶瓷有限公司是一家集科研、生产、经营与一体的企业。特种陶瓷具有极高的硬度、强度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、绝缘等优异性能，可广泛用于电子、航天航空、医疗、食品等行业。公司经营范围为：销售以氧化锆（ZrO2）、氧化铝(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)、可加工陶瓷等原材料进行精密加工制造而成的各类精密陶瓷零件。我们公司本着“匠心品质，精益求精”的原则，竭诚为广大客户提供*质的产品，实现互惠互利，合作共赢。
氧化锆是一种多晶质耐火材料。由于ZrO2物质本身的高熔点、不氧化和其他高温优良特性，使得ZrO2具有比氧化铝、莫来石、硅酸铝等其他耐火品种更高的使用温度。氧化锆在1500 ℃以上超高温氧化气氛下长期使用，* 高使用温度高达2200 ℃，甚至到2500 ℃仍可保持完整的形状，并且高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发、无污染，是目前国际上*顶 尖的一种耐火材料。 ZrO2的耐酸碱腐蚀能力大大强于SiO2和Al2O3。不溶于水，溶于硫 酸及氢氟 酸；微溶于盐 酸和硝 酸。能与碱共熔生成锆酸盐。
成型
氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用*广泛的是注塑与干压成型。
（1）注浆成型
注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。
（2）热压注成型
热压注成型是在较高温度下（60~100℃）使陶瓷粉体与粘结剂（石蜡）混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用*注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成瓷。热压注成型的生坯尺寸*确，内部结构均匀，模具磨损较小，生产效率高，适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制，否则会引起欠注或变形，因此不适合用来制造大型部件，同时两步烧成工艺较为复杂，能耗较高。
（3）流延成型
流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，得到可以流动的粘稠浆料，把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料，为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物，要求严格控制工艺参数，否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。所用的有机物有毒性，会产生环境污染，应尽可能采用无毒或少毒体系，减少环境污染。
脱脂排胶
除了以干压为基础的成型技术外，其它工艺成型的产品都要进行脱脂排胶处理后方可入炉烧结，因为除干压成型外的其它工艺会在成型时在*粉里加入一定比例的塑化剂，这些塑化剂在产品成型后就必须去除，不然会对烧结出的产品造成严重的品质影响。塑化剂主要为石蜡及其它高分子材料所构成，要求这些材料在一定温度下表现出具有很好的塑性与流动性，常温下则要有一定的韧性及强度。
