悬链通过式抛丸机

悬链通过式抛丸机用于各种零部件的清理，通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力。

提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并终达到提高工件表面及内在质量的目的。

适用于大批量中小工件的抛丸处理。工件随吊链可连续运行或步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工作，使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，吊钩吊重50-2000kg,且生产效率高，运行可靠，对表面及内腔较复杂的工件、如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。悬链式抛丸机按其吊链移动方式，可分为连续式、步进式、积放式。按吊链布置方式，可分为单行程、双行程和多行程之分。

连续式是将工件悬挂在吊链钩上，匀速连续循环地通过抛丸室，进入清理室后，在自转机构的驱动下工件一边自转，一边前进，一边接受清理的工作方式。

步进式是将工件悬挂吊钩分组（一般3钩一组），吊钩的组数是依据客户的工作频率要求和整个清理线的长度而定。其工作次序为上料→等待→抛丸（自转）→等待→下料→等待→上料依次循环工作。

积放式是在工件上料区定点停放空载小车一辆等待上料，当上料工作完成后停止器自动放行。小车运行至抛丸室前，此时该小车处于等待状态，同时抛丸室内一组小车所吊载的工件正在抛丸清理、强化处理。当抛丸室内小车抛丸工作完成后离开抛丸室时，等待区停止器自动放行，小车进入抛丸阶段；同时后一辆小车处于等待；当该小车工件清理（强化）完毕后自动运行至等待区，等待下料。依此连续循环工作。

特点

1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作

2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定

3.采用2台或多台大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

4.采用部分包容的设计，使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。

5.采用双分离装置以降低设备的高度。

6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成，可随时变上卸料的方向，并在进出口有倾斜弹丸的料斗，可把工件上的弹丸送回循环系统。

对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理，抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面进行清理。