PA12塑料

尼龙12塑胶原料，是一种由半结晶状态转变至结晶体的一款热塑性塑胶材料，它自身所具备的所有特性几乎都和PA11塑胶材料相似，唯-不同的是尼龙12材料的密度相对来说更小一些，所以在所有的尼龙系列塑胶材料中，PA12塑胶材料的密度是*小的，同时它的吸水率也很小，这也就直接促成了它具备良好的尺寸稳定特性，它的耐低温性也非常优异，能够在低至零下70摄氏度的低温环境下保持不变的优良性能，而它的熔点相对比较低，因此非常容易进行成型加工，成型时所适应的成型温度范围也比较宽，无论是它的柔韧性还是耐磨性，以及耐油性和化学稳定性都是非常突出的，*值得说明的是，PA12塑胶材料还是一款能够自行熄灭的塑胶材料，如果将尼龙12塑胶材料先进行热处理之后再进行使用，那么它能够被长期在90摄氏度以内的温度环境中，尼龙12塑胶材料还具备非常好的电气绝缘特性，而且它还不会像其他的一些聚酰胺塑胶材料一样，会因为潮湿的环境而影响到绝缘性能，PA12尼龙料是不惧怕外界环境的，性能过硬，尼龙12的粘性程度主要还是取决于温度和湿度以及储藏时间等因素决定的。


众所周知，具备上所有的尼龙塑胶材料制品都存在一个缺点，那就是吸水性比较大，所以造成制品的尺寸稳定性难以得到保证，但是PA12材料就会好很多，因为在PA12塑胶材料中亚甲分子比较多，这也就大大的降低了亲水基团的影响，所以，尼龙12塑胶材料具备所有商用尼龙中*低的吸水率，这样就完全能够直接减少因为采用尼龙材料生产的制品会因为吸水而造成的性能和尺寸上的改变，同时尼龙12/TR 55 Natural还具有非常优异的低磨耗想能和低摩擦性，更加搭配了一种绝*性能，那就是自动润滑性，这三种性能同时具备一身，使得PA12塑胶材料所生产的制品都能做到摩擦噪音近乎没有，一般在汽车上，目前使用的诸多含氧燃油和酒精混合燃料，都会导致很多的软管材料被分解掉，但是尼龙12塑胶材料缺很适合在这一领域被使用，因为PA12尼龙料是弹性体材料，并且在汽车燃油的作用下，它会自行产生溶胀，所以会促使尺寸发生改变，但是却不会被分解，尼龙12塑胶材料完全不惧怕外界环境中的臭氧进攻，因此耐老化性能很好，不会出现一系列的老化问题。


PA12塑胶材料对于加工方面的各项工序都是有一定要求的，在决定对其进行加工成型之前，首先需要保证材料的温度已经在百分之零点一以下了，如果说材料本身是暴露在空气中进行储存的，那么就需要在至少85摄氏度的空气中进行时长5个小时的干燥处理，而PA12尼龙料如果一直是在密闭空间的容器中进行储存的，那么只需要经过时长三个小时的温度平衡就可以直接进行使用了，在成型过程中如果出现充模充不满的情况，那就就需要将炮筒的温度提高十至十五摄氏度，不需要提高注塑的压力和速度，这样能够防止产生水花，而如果是尼龙12/TR 55 Natural塑件出现发白起雾，同样也需要提高料筒的温度十至十五摄氏度，速度保持中塑，才能使排气良好，而如果是出现粘模或者是颜色变黄，那么这时候就需要降低料筒的温度，也是十至十五摄氏度之间，同时还需要注意注塑压力和速度也都需要匀速降低，PA12尼龙料是属于热塑性弹性体材料，而弹性体的特质会随着聚醚含量的提高，变得更加的明显，意思就是说，聚合物变得更柔软，就会具有更高的低温冲击强度，所以由于PA12塑胶材料自身的优良性能，它被选为诸多应用中不可缺少的材料。


PA12原料成型特点包括以下：(1)吸水性能更低，但在高温环境下易于变色；(2)熔点较高，而且熔融温度范围窄；(3)熔融体的粘度小，流动性大；(4)熔融体的冷却速度对其结构及性能有很大的影响；(5)收缩率较大，尼龙12的挤出工艺*关键的是成型前必须进行干燥处理，使水分控制在0.1％-0.3％ 范围内(*好在0.1％以下)。由于高温下PA12塑料易氧化，有降解和变色的倾向，PA12材料因此宜采用真空干燥，干燥温度80100摄氏度，真空度大于0.0933MPa(700mmHg)，干燥时间为8-12h。干燥后切忌将尼龙长期放在空气中，由于目前PA12尼龙料等制品通常均采用铝塑薄膜纸袋真空包装，因此可直接使用，只有纸袋破损后或使用的余料存放时间较长时，才必须进行干燥处理