全自动夹心大方板设备

外墙保温装饰一体板设备生长线大幅度提高劳动生产效率，大幅度降低成本，机器自动化生产用人少，并可以达到较高的生产率。 设备精度高保障了质量一致性、稳定性。 外墙保温装饰一体板设备绿色节能环保，合理的结构设计方案和系统性能的稳定，为客户建立优化、经济、有效的生产线。 保温一体板即保温系统、装饰系统合二为一。保温一体板用工厂机械化生产，现场一次安装成功，减少施工工序，缩短工期，减轻对墙体的承重，施工快捷方便。 随着我国建筑行业的发展，工程案例更是以几何数字逐年倍增。 外墙保温一体板流水线： 一、成型工艺 电动放料------校平冲孔-----材料导向-----主机成型-----烘干机传送------自动切断------滚轴收料 二、适用板型 可定制 材料厚度：0.6-1.2mm 材质：钢板，铝板 三、设备组成 1.上料架组成：由开卷架、芯轴等组成。上料架为4KW电机 16mm铁板焊接而成 2成型主机 成型主机由导向机架，底座，传动部分和成型单元组成。 成型主机采用‘墙板’‘链条传动’ 3.1 成型机架：18道成型 3.2成型速度：4-6米/分钟 3.3 轧辊材质：采用45#，整体真空淬火处理 3.4电机功率：4KW电机配摆线针轮减速机 3.5主轴材质：45#调制处理，主轴直径：65mm 3.6传动方式：采用齿轮传动 3.7大架：采用60*80方管焊接+钢板焊接。稳定性高，结构牢固，设备高速运行时强力保障。 3.8中板：采用18mm中板焊接 3.9校平冲孔：5轴校平，上三下四。 3.10机器上料带有手拉刀 4液压切断及液压站 切断刀片：洛12，淬火处理 液压站功率：4KW 5.收料台：滚轮式 5.1功能与结构：切断后的板材的出料，到位后人工下料。由型钢（角铁）、无动力滚筒装配、焊接而成，起到成品托料作用。 5.2刷胶放泡沫进入传送带烘干压实. 该生产线主要是对相应宽度的卷板经过自动放料、材料导向后，然后送入成型主机通过顺序配置的一系列成型模具作用，使材料不断地进行横向弯曲，加工成所需型材，确保加工产品的平整度，且能够定尺裁剪。 此成型机设备采用伺服电机传动方式成型，设备主体大架、中板是数控铣床精加工，比传统工艺速度快、精度高。可以满足客户需求量大，规格型号多变等要求。