双波峰焊

一、喷雾系统

  1、采用日本STK步进电机+电磁阀驱动，日本露明娜精密型喷嘴，无抖动，助焊剂雾化均匀，细腻，达到高效、稳定喷涂效果。

  2、抽风系统为两次过滤的抽风装置，符合环保要求。

  3、喷雾单元一体化模块设计，采用快速链接技术，便于日常维护保养。配备助焊剂液位蜂鸣报警功能，避免员工未加入助焊剂导致过板不良。  

4、喷雾区与预热区配置隔离风刀，减少助焊剂使用量，隔绝助焊剂进入预热箱，安全方便，不用经常清理。

  5、助焊剂喷雾箱和储液箱采用316不锈钢材质整体密封式结构，助焊剂无挥发，无溢出。可选配自动抽取助焊剂装置，无需人工加入助焊剂，避免车间地面存在助焊剂残留。

二、预热系统

  1、三段式预热系统，全长1800mm（可选配四段预热）采用微循环热风强制预热PCB板，可对比大部分同行的预热结构提升30%产能，省电20%，对于变压器，散热片，芯片等吸热元件尤为适用。

  2、每个预热区配有独特的高效双层镍铬发热丝，配合风轮+加速器增压，使得温度更加均匀，PCB温度分布偏差在±1℃

  3、采用抽屉锁模块化设计及快速链接技术，维护保养非常方便

  4、玻璃视窗，美观大方，便于观察PCB板运行

三、锡炉系统

  1、自动导流槽配合喷口前后缓冲装置，大大减少锡渣氧化量，波峰跨度外部手动调节方便又安全

  2、炉胆适用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本

  3、整体锡炉为自动进出装置，减少维护工作时间，减少技术人员的工作量。对比同行手摇式进出锡炉更易操作，省力省时。

  4、锡炉配备液位面标志线，可告知作业员最低锡液面标准，避免锡面低导致锡渣氧化量上升。

 四、运输系统

  1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。

  2、专业的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长。压条使用5MM黄铜扁条，耐磨静音，减少与钛爪之间的磨损。可选配承重导轨+承重型鸭嘴爪，稳定耐用，永不变形。

3、钛爪清洁装置为自动清洗，配备自动抽液泵和储液箱，配合工业柔性毛刷，不伤钛爪，清洁方便，操作简单。

4、可选配中央支撑系统，不锈钢圆弧型托条，支撑位置和高度均可快速调节，防止线路板过重或拼板变形，防止过锡高温导致薄板变形。

五、控制系统和软件系统

  1、采用工业专用电脑+德国西门子PLC控制方式（可选配工业电脑和三菱PLC控制）性能稳定可靠

  2、多种保护功能（超温、急停、过负荷、短路、助焊剂缺失等保护）

  3、波峰焊操作软件操作简便，功能强大，全数值化参数设定，可保存各种PCB生产处方文件，软件匣子功能。

节能波峰焊产品特点:

1.节能波峰焊设备加热系统采用长寿命不锈钢电热管加套管嵌入式结构，维护更换简单。采用新隔热保温材料。
2. 加热系统采用高精度，集成式进口温控闭环PID调节。控温准确，可靠性高。
3. 运输速度采用变频器驱动，无级可调，控制方便。
4. 采用非常经济的低压雾化涂敷。全自动检测PCB扫描式喷雾。
5. 液压整体翻盖结构。大幅面观察窗，外形简洁，维护简单。
6. 节能波峰焊由钛合金制造的钛爪。氧化量很低，坚固耐用，不会变形，一致性好，保持PCB平稳地焊接。
7. 搅流马达采用德国起波马达配合AISET变频器实现平稳的无级调速，保证波峰面的平稳。
8. 高效增压式热风预热区，热量均匀稳定，热效率高。
9. 节能波峰焊配备自动抽取助焊剂装置，松香液位报警，无需时刻关注助焊剂
10. 喷雾箱配备隔离风刀，隔绝助焊剂进入预热箱，保证生产安全。
11. 节能波峰焊锡炉自动进出装置，维护简单方便，提高工作效率。

12. 智能操作系统，全面监控设备状态。

13. 配备自动清洗链爪装置，保证钛爪表面的干净和不粘连锡。