6吨燃气蒸汽锅炉厂家

WNS系列全自动燃油燃气低氮蒸汽锅炉，均采用波纹炉胆、烟气三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入烟 道管束，经压迫式烟箱转折1800进入第二管束，经过对流换热后排入大气。利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。这种锅炉大特点：所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板与筒体后关闭采用后拉撑相连。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定原则。锅炉给水进口处设置的混水装置，给水先冲刷烟管管束，在接触炉胆，提高了给水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。蒸汽锅炉达到大的汽化空间，加之使用合理先进的汽水分离装置，主蒸汽品质相当稳定。 本系列锅炉采用波形炉胆，既强化烟气的扰动，又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。 烟管与火(烟)箱管板的焊接工艺。采用先预胀，管与管板之间的间隙，再焊接的工艺措施，有效的防止了高温区可能的腐蚀现象。烟管采用螺纹烟管。方形外包，设计，开启方便，便于检修，检查，清理。烟箱采用轻型优质耐火、耐高温材料，保温效果优良。 采用PLC全触摸屏控制器 卧式冷凝蒸汽锅炉控制器选用韩国进口，采用大屏幕彩色触摸屏显示器，功能全，操作简便。PLC控制模式，确保控制器的运行，适时监测锅炉各测试点运行状况，运算出锅炉的运行效率。并具有故障记录及运行工况记录功能，便于分析、掌握运行规律。控制器自带通讯接口、通讯协议，可实现互联网远程控制。 保护系统 ●水位保护，采用多重保护锅炉，配套一至二只板式水位计，可相互比较，发现指示不一致的，可立即校正。水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。同时还配有电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。 ●压力保护蒸汽压力保护，锅炉压力超过额定值时，进行连锁保护从而降压，确保锅炉运行。 燃油(气)蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护: ① 压力控制器 一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。 常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器;压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧; ② 阀 是锅炉保护中的后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。 ●温度保护 温度保护是锅炉运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要;同时在热水锅炉超温时达到调节保护作用。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器 ●熄火保护 防止炉膛事件的发生，燃油(气)锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况(包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油(气)电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。)由火焰监测器和控制装置组成。火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。 主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。 冷凝预热回收装置 冷凝余热回收过程：冷凝换热装置内，利用温度较低的水冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽汽化潜热释放，加热水，实现热能回收。 冷凝器的特点： 1、本体节能装置为了防止排烟结露的酸性腐蚀并供应无锈清洁热水，用耐酸性强的ND钢与铝管轧制而成的螺旋鳍片管制成，耐酸性高，传热性好，提高热效率。 2、与光管相比，使用了传热性能高出3倍以上的螺旋鳍片管，大小与重量减少到1/2。耐腐蚀的ND钢材质延长了其使用寿命。 3、本装置可组装在锅炉上部，缩小占有空间，生成在传热面上的凝结水亦可自然排出。