厂商 :上海荣计达仪器科技有限公司
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- 混凝土试验仪器
- 沥青试验仪器
- 水泥试验仪器
一、幕墙耐撞击性能测试装置产品简介: 建筑幕墙耐撞击检测设备又称幕墙耐撞击性能测试装置,它主要用于测试各种类的幕墙或其它类似建筑维护结构的耐抗撞击性能的测试,建筑幕墙耐撞击性能检测仪器又名幕墙耐撞击性能测试装置,主要是检测幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的抗冲撞能力。耐撞击性能也是对幕墙材料在冲击荷载作用下的承载能力的一种要求。幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度。 二、幕墙耐撞击性能测试装置可执行标准: 幕墙耐撞击性能测试装置是依据国标GB/T15227-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法,GB/T18250-2000建筑幕墙平面内变形性能检测方法,GB/T21086-2007建筑幕墙,GB/T21086-2007附录F(规范性附录)耐撞击性能试验方法的要求所设计和开发,各项性能参数指标完全符合以上标准,是幕墙检测设备中信誉度好的检测设备。 三、幕墙耐撞击性能测试装置技术参数: 1. 在大降落高度处,悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角>14°; 2. 撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时,轮胎外缘与试件表面的距离>5mm,且<15mm; 3. 撞击物体的几何**位于被撞击点50mm为半径的圆形范围内。 4. 撞击物体释放装置能够准确定位撞击物体的提升高度,保持撞击物体**线和悬挂钢丝绳**线在同一条直接线,撞击物体被释放后将自由下落。 四、产品构件: MQZ幕墙耐撞击性能测试装置是由两个橡胶轮圈、两个重块、一根连接杆和用于悬挂撞击物的钢丝绳构成。 A——悬挂钢丝绳; F1——支撑件; B——释放装置; F2——操作支撑件; C——降落高度; G——挂点; D——软体重物与试件间的距离; H——试件。 E——机座; 五、试验原理: TSO-J幕墙耐撞击性能测试装置软体重物撞击试验原理有 a——吊环; e——调整垫; b——螺杆; f——重块; c——锁紧六角螺母; g——橡胶轮胎; d——六角螺母; h——轮圈。 六、检测方法如下: 1、幕墙耐撞击检测范围 本附录规定了用软体重物撞击试件表面检验建筑幕墙耐撞击性能的试验方法。 2、幕墙耐撞击性能试验设备 2.1、幕墙耐撞击性能试验框架 试验框架应足够坚固,能承受试验载荷,且不影响试验结果,并应具有满足试验安装的夹紧装置。 2.2、撞击物体 撞击物体是总重量为(50±0.1)kg的软体重物,由两个轮胎、两个重块和其它连接件组成,轮胎内压力宜为0.35±0.02MPa。符合图B2的规定。 2.3、测量设备 a) 悬挂装置的挂点应足够坚固,并能调整以满足不同撞击位置的需要。悬挂撞击物体的钢丝绳宜为直径为5mm的不锈钢钢丝绳。在大降落高度处,悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角不宜小于14°。 b) 撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时,轮胎外缘与试件表面的距离宜大于5mm,且小于15mm。撞击物体的几何**应位于被测撞击点以50mm为半径的圆形范围内。 c) 撞击物体释放装置应能准确定位撞击物体的提升高度,保持撞击物体**线和悬挂钢丝绳**线在同一条直线上,并确保撞击物体被释放后能够自由下落。 3、建筑幕墙耐撞击试验环境 幕墙耐撞击性能测试装置的试验样品应在15℃-30℃温度范围、25%-75%相对湿度的非破坏性环境中存放和试验。 4、建筑幕墙耐撞击检测程序 幕墙耐撞击性能测试装置在试验过程中,试验样品应在正常的使用状态,开启部分应在闭合状态。 4.1、撞击能量 幕墙耐撞击性能测试装置撞击能量按下列公式计算: E = 9.8m .h 式中: E——撞击能量(N.m); m——撞击物体的质量(kg); h——撞击物体有效下落高度(m) 4.2、确定撞击点 幕墙耐撞击性能测试装置可选择建筑师指定的任何部位进行撞击试验,一般可选择如下部位进行试验 a)立柱相邻连接点的中点; b)横梁的中点; c)立柱和横梁连接点上方100mm; d)楼面上部800mm以下部位幕墙面板的**。 4.3、试验过程 a) 试验宜从较低降落高度进行,然后逐级增加高度,观察并记录试件的状况,测量试件的残余变形。降落高度的误差为±20mm。应避免因弹性多次反复撞击。 b) 对室内侧耐撞击有要求的试件,应进行室内侧耐撞击试验。 4.4、结果判定 违反下列情况之一应判定为不合格: a)幕墙应能吸收撞击能量,保持原有性能; b)撞击力消失后,幕墙应能恢复,不应发生*变形; c)撞击力不应导致幕墙零部件脱落; d)幕墙面板应能达到其产品标准规定的耐撞击性能。 5、建筑幕墙耐撞击试验报告 幕墙耐撞击性能测试装置的试验报告应包含以下信息: a)测试依据; b)试件的委托单位; c)试件类、规格尺寸、材料、形状和结构,以及五金件位置的全部相关详细情况; d)试验室的存放和试验条件; e)试验中发生破坏的详细情况; f)定级结果的表述(包括试件双面检验的定级); g)试验室的名称和地点; h) 检测人员签字; i)试验日期。
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