立式高温连续铸造球化炉

    株洲弗拉德科技有限公司主要研发的是立式超高温连续球化炉,使用多个加热通道对金属 进行加热,并用锥形甩盘进行球化,具有产量高、能耗低的特点，立式超高温连续球化炉它由上、中、下三部分炉体构成,该炉内重叠放置的底座和石墨管中的通孔与上方相对应的进料管形成下料通道,在石墨管中设有管形加热区,通孔的底部为自上而下、由小到大的同轴心台阶孔,上级台阶的水平面位置在管状加热区内,提高了加热区内下料通孔的出口温度,防止物料通过该出口位置时因温度过低而凝固在该位置附近而造成下料通道堵塞,确保物料流动通畅,实现了低耗生产一种立式多通道超高温感应加热连续球化炉，特别是一种在硬质合金行业可实现对不规则硬质合金颗粒球形化工艺、或在硬面材料行业可实现对不规则颗粒状 硬面材料球形化工艺的立式多通道超高温感应加热连续球化炉。克服单通道加热炉能耗高、产量低的缺点，提供一种能耗低、 产量高、工作温度达到3000°C的的立式多通道超高温感应加热连续球化炉。      附：申请号：CN201010121231.X

详细说明：

用途

立式超高温瞬时熔炼球化炉用于合金粉末（颗粒）、金属粉末（颗粒）、超细合金（复合）粉末（≤3200℃）的熔炼、球化及合金化。

产品特点
●3200℃超高温炉体连续生产，可对硬质合金粉末、超细纳米晶粒硬质合金及金属陶瓷复合粉末、高比重、难容金属粉末等；可兼容满足细、中、粗颗粒料铸造碳化钨球化工艺生产。
●产品质量显微硬度2700~3000HV，流动性好、耐磨性佳，外观呈球形、内部为细针状共晶组织，材料达国际水平。

主要技术参数
1、使用温度可达到：3200℃。
2、高温区容积：Ф80×1500（可根据客户要求而定）。
3、每小时球化钨粉产量：15～30kg（视粒度而定）。
4、工作气氛：氮气。氮气流量不小于1.5m³/h。
5、冷却水流量：约10 m³/h。
6、测温方式：红外线光学测温。
7、极限升温速度：0～3000℃，升温时间小于7小时。
8、球化度：可达98％以上。
9、额定输入电压：单相1000V/4kH
10、进线电源：三相380V±20V，50Hz±1Hz
11、整流方式：三相全桥整流。
12、额定功率：110kW（视粒度而定或者根据客户容积而定）。



性能指标参数