设备特征
发泡水泥保温板生产线主要包括全自动发泡系统、全自动切割系统、全自动包装系统三大部分。
1、全自动发泡系统设备自动计量,自动上料,自动搅拌,自动发泡,自动浇注。双搅拌系统实现轮番搅拌、连续浇注,每5分钟浇注1m3,班产保温板毛坯100m3;自加热系统不间断提供热水,可省去锅炉投资;自载式设计,可一次自载原料10余吨,无需频繁加水、上料、称重、计量,比传统设备节省人工3-4人,效率提高3倍以上。运行稳定,质量可靠,操作简便。
2、全自动切割系统一台设备,一人控制,机械手操作,即可完成抱坯、上坯、翻转、平切、块切、条切等全部工序。设备自动搬运,自动切割,直至加工成所需厚度的保温板。该设备将传统切割设备的平切、条切、片切等三台设备优化为一台,一台设备相当于传统6台切割机使用;该设备将传统切割设备的数十米长的加工行程缩短为切割加工,节省了运行时间和车间场地;该设备的自动化运行,使得一名工人即可完成传统设备十几个人的生产量,不仅降低了人工费用,节省了生产成本,也减轻了工人的劳动强度,全自动湿法切割工艺,完全避免了干法切割产生的粉尘问题。
3、全自动包装系统本系统工作过程由液压及电气控制,是目前发泡水泥保温板**的包装设备。设备自动套膜,自动包装,每分钟输送速度10m,相比传统的手工包装和半自动包装,提高了生产效率,保证了包装质量,并可节省人工,大大降低了包装成本。
技术特征
我公司自主研发成功的普通硅酸盐水泥发泡技术,可制得、高气密性、保温效果的水泥发泡保温板,发泡孔径1-3mm,所有孔径大小均匀,保温板容重180-250kg/m3,强度达>0.5MPa,导热系数≤0.06。保温板外观泡壁圆滑、泡囗锐利、泡径均匀,板面坚硬。利用普通硅酸盐水泥发泡在实际生产应用中的优势:
1、普通硅酸盐水泥易购价低,克服了使用硫铝酸盐水泥发泡原料价高难购的弊端;
2、普通硅酸盐水泥发泡保温板后期强度高,克服了硫铝酸盐水泥后期强度差的问题。
本公司研发生产的普硅水泥发泡稳泡增强剂解决了市场现有普硅发泡水泥保温板生产存在的如塌陷、开裂、粉化、凝固慢、密度重、产品过脆、发泡不稳定等。
生产工艺
投资回报
1、投资估算本项目固定资产投资20-40万元(视规模和自动化程度);厂房场地投资10-15万元(视规模);流动资金15-20万元。总投资40-60万元。
2、收益概算(仅供参考)发泡水泥保温板综合价180-200元/m 目前市场650-1000元/㎡,年销售 30000㎡,收益达千万元以上。
售后服务
1、产品生产配方、配比、生产工艺全套技术;
2、提供全套生产设备和辅助用具及配件;
3、由公司技术人员上门安装设备、调试、指导,培训生产工人至出合格产品;
4、提供设备保修和维护服务;
5、为客户制定厂房设计方案
6、提供各种原材料的厂家信息;
7、提供国家相关扶持政策咨询和指导服务;