切削液净化再生装置高速离心机

现代金属加工离不开切削液的冷却和润滑，但切削液极易受到导轨油和颗粒杂质的污染，于是带来了诸多问题需要解决。 1、因废弃液体处置而造成大量的停车时间； 2、颗粒破坏工件的加工精度，成品率下降； 3、微颗粒的存造成严重的现象； 4、浮油在加工过程中产生大量的油雾。粘刀现象；； 5、切削液变质造成昂贵的污染治理成本； 6、液体中厌氧菌的存在，造成工人的人体过敏； 7、颗粒的存在，造成严重的具损耗。 一、德国MKR公司技术团队致力于固液分离设备的研发、生产和销售，适用于切削液、和清洗液的在线净化； OTC350转鼓高速离心机，诞生于 1998 年，是一款针对切削液、切削油在线净化的便携式高速离心机； OTC350作为一款高速离心机，在保持微米级分离精度的同时，拥有高性价比； 二、工作原理 — —— 不用耗材的固水油三相分离 OTC350高速离心机，工作转速为 7500rpm，相当于产生 6320 个 G 的离心力；沉降分离法则：密度差相同的两种不同物质在同一个离心力场中，沉降速度一致，但方向相反。 分离过程： 1、脏的切削液进入； 2、进入旋转的鼓体并在碟片束中分离； 3、经过净化分离的切削液和重项颗粒流出碟片束； 4、净液经向心泵加压后流出； 5、净液通过流出管路； 6、废油作为轻项自由流出转鼓； 7、颗粒作为重项沉降在转鼓内，停车后，必需通过人工排出。