定制电子厂食品厂药品厂无尘车间

承接无尘车间深化设计、运行维护项目：提供安全、优化等解决方案，为用户提供年度运行维护服务；承接用户的无尘车间相关系统的服务项目。

装修施工要点：
（1）根据GMP规范要求，无尘车间在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，无尘车间工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
（2）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
（3）建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
（4）根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:
a、应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b、墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。
c、门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
（5）施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，须随时清扫。
（6）在已安装有效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。
（7）注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

无尘净化车间具体标准有哪些？

1、尘粒接受允许数大于或等于0.5微米的粒子数不得超过350万个，大于或等于5微米的粒子数不得超过2万个。（具体参考客户要求的等级）
2、微生物允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。
3、压差。相同无尘车间洁净度等级的无尘车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻无尘车间之间压差要≥5Pa，无尘车间与非无尘车间之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。
4、温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季无尘车间湿度控制在30-50%，夏季无尘车间湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。

无尘车间采用铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻，钢性好，密闭性能佳，产品整体性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易积尘，外型美观高雅，启闭灵活，经久耐用，具有隔音，保温，防火等优点。具体规格可以根据用户的要求设计。