无机富锌防锈底漆无机富锌车间底漆

无机富锌富锌底漆具有阴极保护作用，防锈性能优异。漆膜干燥快，在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆；无机富锌底漆具有优异的焊接性能和切割性能；具有优异的耐热性，可经受400C高温，焊接切割时烧损面积小；优良的低温固化性能；无机富锌底漆具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。能与大部份油漆体系配套。
三、适用范围
作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用作海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构防锈漆之用。
技术指标
项     目 指     标
漆膜颜色及外观 灰色无光
干燥时间，（25±1℃）           ≦
表干                  
实干                    
5min
1h
耐水性                 （10天） 不起泡、不生锈；不脱落
耐盐水性（3％NaCl,250C,10天） 不起泡、不生锈、不脱落
施工参考
1、钢材严格喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度达到40－70?m。
2、底材温度过高时（≥40℃）须进行施工，但底材温度不可超过60℃。为避免干喷须加专用稀释剂调节至不干喷为止。底材温度须高于露点3℃以上。
3、涂装方法：无气喷涂，空气喷涂。施工期间应用搅拌机不断搅拌，以防锌沉淀。
4、建议涂装道数：车间底漆，喷涂一道，干膜厚度15－20?m。防锈底漆，喷涂一道，干膜厚度在70?m内变动。
5、涂装间隔   蕞短涂装间隔8h以上，蕞长涂装间隔无限制，但在复涂前须清理锌盐。
6、当气温较高时，为防止干喷须加0－10％专用稀释剂，当干膜厚度低于要求并需重涂一道时，应以50％的专用稀释剂将漆料稀释后进行重涂，以增加漆膜层间附着力。
7、施工时温度控制在2－500C，相对湿度为50－95％，湿度太低时周围须洒水才能固化。为防止腐蚀，须使用云铁环氧防锈漆等进行涂装封闭。
8、涂装下道漆之前，无机富锌漆的漆膜须完全固化，否则会影响层间附着力。
9、富锌底漆的蕞长涂装时间间隔不受限制，但在喷涂下道漆之前须彻底清理表面形成的锌盐，否则影响层间附着力和保护效果。