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冷却塔维护及保养知识 冷却塔维护保养:冷却塔的维护保养工序分三个阶段,即停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。 (一)冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ① 检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。 ② 彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。 ③ 检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。 2、散热系统 ① 清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。 ② 清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。 3、传动系统 ① 电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。 ② 减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。 ③ 皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。 ④ 风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。 4、塔体外 ① 对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。 ② 重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。 ③ 检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。 ④ 检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ① 检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ② 对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。 ③ 检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以防杂物进入冷却塔内部。 (二)冷却塔开机前的检查、调式 ① 去掉风胴遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度。 ② 认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。 ③ 检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求。 ④ 调整扇叶角度,测度电机电流,使其达到最佳工况标准。 ⑤ 调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。要求具备,正式开机。 (三)冷却塔运行中的巡视、检查 ① 定期巡视检查运行中的冷却塔,征求用户意见,了解冷却塔使用情况。 ② 认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。 ③ 仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。 ④ 发现故障,立即处理。 冷却塔的分类 目前已经被淘汰的冷却塔型这里不再介绍,现还在使用的塔型,分类如下。 A、按通风方式分 按通风方式分有: 自然通风冷却塔 机械通风冷却塔 混合通风冷却塔。 B、按热水和空气的接触方式分 按热水和空气的接触方式分有: 湿式冷却塔; 干式冷却塔; 干湿式冷却塔。 C、按热水和空气的流动方向分 按热水和空气的流动方向分有: 逆流式冷却塔; 横流(交流)式冷却塔; 混流式冷却塔。 D、其他型式的冷却塔 其他型式有喷流式冷却塔和用转盘提水冷却的冷却塔。 冷却塔的噪声治理 声源分析:冷却塔大量应用于城市宾馆、饭店、商场、写字楼等冷却水循环系统,同时在石油、化工、发电、冶金等工业企业中广泛使用。 冷却塔噪声源由以下几部分组成:1)风机进排气噪声;2)淋水噪声;3)风机减速器和电动机噪声;4)冷却塔水泵、配管和阀门噪声。 由于冷却风机的工作产生了旋转噪声、涡旋噪声和机械噪声。它们的噪声频谱均具宽频带特性。它的噪声值不很大,但它穿透力强。对四周围居民及建筑均会构成影响,同时也是其他噪声源的形成原因之一。其中,主要是风机运行进排气噪声和淋水噪声,风机通过进排气口和塔体向外辐射噪声。排气口噪声比进气口噪声高约5-10 dB(A),其频谱特性是以低频为主的连续谱,属低频噪声。循环热水从淋水装置下落时,与塔底接水盘中的积水撞击产生的淋水声,属高频噪声,淋水声的大小与淋水高度有关,和单位时间的水流量有关。冷却塔整体噪声为以低频为主的连续谱,没有突出的噪声风值,一般在31.5~2000Hz之间,噪声级约为55~85dB(A)。 治理方法:1、控制冷却塔进出风口噪声,根据情况选用消声器和隔声屏障等不同降噪设备。2、控制塔体淋水噪声,根据不同情况采用隔声间和隔声屏障等不同降噪设备。3、控制集水盘落水噪声,根据情况采用消声水垫和落水消声器等不同降噪设备。4、控制冷却塔振动,采用减振器和橡胶软接等减振设备。 特别注意:在冷却塔噪声治理的同时,要根据实地情况充分考虑冷却塔的运行通风需求,保证降噪设备安装后不能影响冷却塔的运行。
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